[实用新型]一种高导热碳铝复合均热板结构

说明书

本实用新型公开了一种高导热碳铝复合均热板结构，包括均热板，所述均热板的底部设置有底板，所述均热板的顶部设置有顶板，所述顶部的两侧均设置有螺栓，所述均热板的外表面两侧均设置有散热槽，所述均热板的内部下方固定有导热板，所述导热板的顶部两侧均设置有铝，所述导热板的顶部连接有石墨散热板，所述石墨散热板的顶部设置有散热鳍片，所述散热鳍片的两侧均设置有水槽，所述水槽的内部一侧位置处设置有多孔结构，所述散热鳍片的顶部连接有冷凝板，使热气来回流动，能有效的缓解热量，防止热量较大对均热板造成破坏。

技术领域

本实用新型涉及均热板散热技术领域，具体为一种高导热碳铝复合均热板结构。

背景技术

均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行。

现有的高导热碳铝复合均热板结构，大多采用水将热量气化成水蒸气，再将水蒸气凝固成水将热量排出，但由于功率较大的电子元件，所产生的热量越大，导致热量拥挤在一起，热量较大容易对均热板内壁造成破坏，同时由于热量被蒸发后会产生水分并通过内壁流至均热板底部，长时间使用电子元件会使均热板工作时间较长，从而导致内部积累水分过多，影响均热板的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高导热碳铝复合均热板结构，以解决上述背景技术中提出热量较大对均热板造成破坏、水分过多影响均热板的散热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导热碳铝复合均热板结构，包括均热板，所述均热板的底部设置有底板，所述均热板的顶部设置有顶板，所述顶部的两侧均设置有螺栓，所述均热板的外表面两侧均设置有散热槽，所述均热板的内部下方固定有导热板，所述导热板的顶部两侧均设置有铝，所述导热板的顶部连接有石墨散热板，所述石墨散热板的顶部设置有散热鳍片，所述散热鳍片的两侧均设置有水槽，所述水槽的内部一侧位置处设置有多孔结构，所述散热鳍片的顶部连接有冷凝板。

优选的，所述顶板的外表面装有散热热沉。

优选的，所述石墨散热板的顶部设置有多个散热鳍片，且散热鳍片成等距平行分布。

优选的，所述顶板的顶部四周均设置有螺栓，且顶板通过螺栓与均热板固定。

优选的，所述石墨散热板的顶部设置有水槽，且水槽环散热鳍片布置。

优选的，所述冷凝板呈“四棱锥”形与铝固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高导热碳铝复合均热板结构的石墨散热板顶部设置有多个散热鳍片，且散热鳍片等距平行分布，散热片的条形孔竖向设置在散热鳍片上，当热量通过导热板时，会被石墨散热板将热量集中在底部，并通过石墨散热板流至散热鳍片处，两个散热鳍片之间的热量不仅能够沿在散热鳍片之间，还会沿散热鳍片延伸的方向流出，而且热量能够随风流在两个散热鳍片之间的条形孔中上下流动和扩散，并且不会受到阻碍，从而能够充分发挥条形孔的散热扩散效果，使热气来回流动，能有效的缓解热量，防止热量较大对均热板造成破坏，同时石墨散热板的顶部设置有水槽，设置于散热鳍片的周围，且水槽内壁设置有多孔结构，耐高温，热量被水气化成水蒸气后，会由于冷凝板呈四棱锥状，水分会通过重力的作用沿冷凝板的内壁向水槽处流动，水蒸气过多时，多孔结构能起到耐高温吸水的作用，从而不会影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用均热板的局部结构示意图；

图3为本实用散热鳍片的局部结构示意图；