[实用新型]微结构增韧型光学薄膜/板材及LED照明装置

说明书

本实用新型提供一种微结构增韧型光学薄膜/板材，所述光学薄膜/板材的一面或两面具有周期性排列的凹陷部，所述凹陷部的形状为半球形、半椭球形、锥形、梯台形、复合形状中的一种或两种以上的形状，所述周期性排列的凹陷部的上口边缘呈网格状，所述光学薄膜/板材的厚度为10微米‑20毫米，所述凹陷部的周期长度为1微米‑5毫米，高度与宽度的比例为0.01‑5，高度为1微米‑5毫米。本实用新型中由于周期性排列的凹陷部的上口边缘在光学薄膜/板材表面构成网格状结构，提高了板片材材料的韧性，在生产制作和使用过程中不容易破碎、断裂，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于LED照明领域，尤其涉及微结构增韧型光学薄膜/板材以及具有该光学薄膜/板材的LED照明装置。

背景技术

光学板片材是使用PC,PMMA,PS,MS,PP等透明高分子材料通过挤出压延、热模压、注塑或浇注工艺制作的一种板片材。利用光线在通过光学板片材的过程中遇到两个折射率相异介质时，发生折射、反射、全反射和散射的物理现象，通过在高分子基材中添加光扩散剂或通过基材表面的微结构人为调整光线的传播方向，通过可控的折射、反射、全反射和散射，实现出射光传播方向的按需控制，一般广泛应用在照明和显示背光系统中。

高分子材料中的PMMA,PS,MS等均为脆性材料，在生产制作和使用过程中容易破碎，使得产品稳定性较差，产品质量下降，因此增加扩散板的韧性成为目前市场上急需解决的问题。目前的技术主要是通过在材料中添加增韧改性剂来解决该问题，而增韧剂不可避免的影响材料的光学性能，降低程度由增韧改性剂的类型和添加量决定，同时增加了制造成本。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种微结构增韧型光学薄膜/板材及LED照明装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种微结构增韧型光学薄膜/板材，所述光学薄膜/板材的一面或两面具有周期性排列的凹陷部，所述凹陷部的形状为半球形、半椭球形、锥形、梯台形、复合形状中的一种或两种以上的形状，所述周期性排列的凹陷部的上口边缘呈网格状，所述光学薄膜/板材的厚度为10微米-20毫米，所述凹陷部的周期长度为1微米-5毫米，高度与宽度的比例为0.01-5，高度为1微米-5毫米。

优选地，所述锥形包括圆锥形、三棱锥形、四棱锥形、五棱锥形、六棱锥形、七棱锥形和八棱锥形。

优选地，所述梯台形为将半球形或半椭球形或锥形削去顶部而成的类似梯台的形状。

优选地，所述复合形状为下部是锥形上部是球形的形状，或者下部是球形上部是锥形的形状。

优选地，所述光学薄膜/板材的材料包括PET、PC、PMMA、PS、PP、PMS、PEI以及其中任意两种或两种以上的复合混合材料。

本实用新型还涉及一种LED照明装置，具有微结构增韧型光学薄膜/板材。

本实用新型LED照明装置包括外壳，设置在外壳中的印刷电路板，设置在印刷电路板上的至少一个LED芯片，与所述至少一个LED芯片电连接的LED驱动电源，以及将LED芯片封在外壳中的罩盖，所述光学薄膜/板材设置在所述罩盖的外表面。

本实用新型LED照明装置还包括附接在所述印刷电路板和/或所述外壳的一部分上的反射光学薄膜/板材。

本实用新型中由于周期性排列的凹陷部的上口边缘在光学薄膜/板材表面构成网格状结构，提高了板片材材料的韧性，在生产制作和使用过程中不容易破碎、断裂，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型LED照明装置的结构示意图，其中(a)为直下式，(b)为侧发光式；

图2为本实用新型的光学薄膜/板材的示意图；