[实用新型]裁纸机用废纸处理装置

说明书

本实用新型涉及一种裁纸机用废纸处理装置，涉及裁纸机技术领域，旨在解决裁纸机在工作过程中会造成很多的废边角料，而这些都要先进行清理，才能进行下一次的切纸工作，降低了裁纸机工作效率的问题，其包括在刀模组下方的安装底座中开有的空腔、在空腔中设有的废料斗、在废料斗一侧面靠近底部位置连接设有的排料管、排料管远离废料斗一侧设有的负压风机，本实用新型通过设置在刀模组下方的废料斗，在裁纸机工作时将掉下的废边角料收集，再通过负压风机与排料管将其抽走清理，从而提高了裁纸机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及裁纸机技术领域，尤其是涉及一种裁纸机用废纸处理装置。

背景技术

现有的印刷工业中，在印刷品印刷完成后，有大量的裁剪需求，一般来说，裁切是一种简单的工作过程，但传统的裁剪方式中，需要多人协同，量定裁剪，效率低并且裁剪的质量不高，而随着工业化的巨大发展，印刷工业对于裁剪的要求也越来越高，需要更高的裁切效率。

为了解决上述问题，如公开号为CN106809669A的中国专利公开的一种裁纸机，其包括纸张的前传输机构、预放机构、第一吸送机构、刀模组、下压机构、第二吸送机构以及纸张后传输机构，其多个机构均设置在安装底座上，所述刀模组位于所述安装底座正上方，所述纸张前传输机构将待裁剪的纸张传输至所述预放机构，所述第一吸送机构吸附起处于所述预放机构的一待裁剪的纸张，进而将所述待裁剪的纸张传输至所述刀模组上，所述下压机构通过下压所述刀模组上的待裁剪的纸张实施裁剪，所述第二吸附机构吸附起处于所述刀模组上的裁剪后的纸张，进而将所述裁剪后的纸张传输至所述纸张后传输机构，所述纸张后传输机构将传输而来的裁剪后的纸张传输出，其通过多个机构的整合，实现了纸张的自动放入、自动压裁、自动取出的全自动化操作，提高了裁切的效率。

但是，上述现有的技术方案存在以下缺陷：在裁切过程中会产生很多的废边角料，而这些都要先进行清理，才能进行下一次的切纸工作，降低了裁纸机工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁纸机用废纸处理装置，能够便捷高效的将裁纸机工作过程中产生的废边角料进行收集、清理，从而提高裁纸机的工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁纸机用废纸处理装置，在刀模组下方的安装底座中设有空腔，所述空腔中设有废料斗，所述废料斗一侧面靠近底部位置连接设有排料管，所述排料管远离废料斗一侧设有负压风机。

实施上述技术方案，通过在刀模组下方的安装底座中开设的空腔，在空腔中设有的废料都，使得裁纸机对印刷制品裁剪中所产生的废边角料可以直接落入废料斗中，再通过在废料斗中设置的排料管和排料管远离废料斗侧设置的负压电机，将废料斗中收集的废边角料吸除，使得工作人员不用停机清理废料，从而提高了裁纸机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述废料斗包括顶端开口设置的料斗本体，所述料斗本体靠近刀模组一侧的顶部连接设有倾斜设置的引料板，所述引料板设置于空腔中。

实施上述技术方案，通过将废料斗设置为由顶端开口的料斗本体与倾斜设置的引料板组成，并且将引料板连接于料斗本体靠近刀模组一侧的顶部同时将其设置于空腔中，从而能够更好地引导废边角料流向料斗本体中，实现废边角料的高效的收集。

本实用新型进一步设置为：所述料斗本体中设有推拉板，所述引推拉板与料斗本体内壁配合设置，所述推拉板与所述排料管所在料斗本体的侧面平行。

实施上述技术方案，通过在料斗中设置的与排料管所在料斗本体的侧面平行得推拉板，使得在排料管的吸力不足导致废边角料停留在料斗中时，能够通过推拉板将料斗本体中的废边角料推向排料管一侧，加快其清理速度，从而提升其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述料斗本体相对排料管一侧的侧壁上开设有推拉孔，所述推拉孔中插接设有推拉杆，推拉杆一端与推拉板连接，一端伸出料斗本体，所述推拉杆长度大于排料管所在料斗本体的侧面至推拉板所在废料斗侧面的距离。