[实用新型]一种轴承内圈磨削用固定装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种轴承内圈磨削用固定装置，包括加工台、加工台上端对称安装的两个支撑柱、两个支撑柱上端安装的同一个顶板、顶板下端中部安装的液压缸、液压缸输出端安装的安装板、安装板下端安装的磨削装置，所述磨削装置的下方设有固定装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过两个相对运动的固定块有效的夹紧固定住内圈工件，配合加工台上的磨削装置进行磨削，机械自动操作，同时，在加工完成后，自动出料，无需人工取出，有效的保证了加工人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种轴承内圈磨削用固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。

轴承在加工时需要对内圈进行精细磨削，磨削时需要对内圈进行夹紧，防止磨削装置损害工件，现有的轴承内圈固定多需要人工将轴承内圈固定在特定的位置，人工操作不仅加工工序繁琐，且加工的效率较低。

公开号为CN207710556U的专利，公开了轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，它包括工作台，该轴承固定装置设置在所述工作台的顶部，该轴承固定装置包括设置在所述工作台顶部的轴承固定墙和支撑座，所述轴承固定墙的中心位置处设置有通孔，该装置有效的解决了固定装置易磨损的问题，对待加工轴承进行有效的固定，该装置虽然存在固定部件，但是固定的并不牢固，且需要人工取料，加工人员的安全无法保证，为此，我们提出了一种轴承内圈磨削用固定装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承内圈磨削用固定装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过两个相对运动的固定块有效的夹紧固定住内圈工件，配合加工台上的磨削装置进行磨削，机械自动操作，同时，在加工完成后，自动出料，无需人工取出，有效的保证了加工人员的安全。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轴承内圈磨削用固定装置，包括加工台、加工台上端对称安装的两个支撑柱、两个支撑柱上端安装的同一个顶板、顶板下端中部安装的液压缸、液压缸输出端安装的安装板、安装板下端安装的磨削装置，所述磨削装置的下方设有固定装置，所述固定装置包括两个夹持块，所述夹持块的下端连接有滑动杆，且滑动杆的下端贯穿加工台顶壁上开设的条形通孔并到达加工台的内腔中，两个所述滑动杆位于加工台内腔的一段上螺纹插接有同一个螺杆，且螺杆的两端与加工台的内侧壁转动连接，所述螺杆两端的螺纹反向设置，且螺杆的中部套设有齿轮，所述齿轮啮合直齿条上端的齿牙，且直齿条的下端连接有连接杆，所述连接杆的一端到达套筒的内腔并垂直连接有永磁铁，且永磁铁与套筒的内侧壁滑动连接，套筒与加工台的内底壁固定连接，所述永磁铁的另一端抵触有电磁铁，且电磁铁与套筒的内侧壁固定连接，所述连接杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与永磁铁的侧壁和套筒的内侧壁连接。

优选的，所述加工台的上端还安装有推出装置，所述推出装置包括固定板，所述固定板固定安装在加工台的上端，且固定板靠近固定装置的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推出块。

优选的，所述连接杆位于套筒外腔的一侧下端转动连接有滑轮，且滑轮滚动连接在加工台内底壁开设的条形限位槽内。

优选的，位于前侧的所述滑动杆的下端安装有第一触块，且第一触块的前方设有第二触块，第二触块通过安装座安装在加工台的内腔前侧壁上。