[实用新型]一种防水涂料加工用高速分散机

说明书

本实用新型公开了一种防水涂料加工用高速分散机，包括水箱、分散桶、底板和第一转动轴，所述底板顶部的一端通过底座焊接有升降柱，且升降柱的一侧安装有控制器，所述底板的顶部靠近升降柱的一侧通过第一支架安装有水箱，且底板的顶部靠近第一支架的内部安装有液压气缸。本实用新型通过分散桶的两侧皆设有电动推杆，且电动推杆远离分散桶的一端分别与升降柱和第二支架固定连接，所述电动推杆靠近分散桶的一端焊接有与分散桶相匹配的弧形夹持板，且弧形夹持板的内部均匀设有橡胶凸起之间的相互配合使用，便于对分散桶进行定位夹持固定，有效的避免了分散机在高速搅拌分散过程中分散桶发生晃动而位移的情况，从而提高分散机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种防水涂料加工用高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，达到混合、溶解、分散、细化的功能。

现有的，防水涂料分散机在对涂料加工分散时存在一定的弊端，首先，在对涂料的搅拌分散时无法实现对分散桶内部不同层次进行快速高效分散，导致搅拌分散不充分，从而影响了加工时产品的质量，同时也降低了加工时的效率，其次，在分散时，分散盘高速旋转将产生的热量传递给了涂料，而这些热量没有及时的散发出去，搅拌时间久了会集聚使分散桶内部的温度上升，对一些不允许温度上升的涂料会影响其使用效果，还有，在分散过程中，没有对分散桶进行定位固定，导致搅拌头的高速旋转所形成的紊流产生一定的高度容易使分散桶晃动及位移，造成使用上的不便，同时，没有安装防护盖，容易使涂料从分散桶中溢出，从而造成涂料的浪费，不利于在加工分散时的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料加工用高速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料加工用高速分散机，包括水箱、分散桶、底板和第一转动轴，所述底板顶部的一端通过底座焊接有升降柱，且升降柱的一侧安装有控制器，所述底板的顶部靠近升降柱的一侧通过第一支架安装有水箱，且底板的顶部靠近第一支架的内部安装有液压气缸，液压气缸顶部的一端通过油管与升降柱相连接，所述底板的顶部远离水箱的一端通过第二支架安装有壳体，且壳体的内部设有内腔，所述底板的顶部靠近升降柱和壳体之间位置处安装有分散桶，且分散桶的内部设有分散腔，所述分散桶的两侧皆设有电动推杆，且电动推杆通过导线与控制器电连接，所述电动推杆远离分散桶的一端分别与升降柱和第二支架固定连接，所述电动推杆靠近分散桶的一端焊接有与分散桶相匹配的弧形夹持板，且弧形夹持板的内部均匀设有橡胶凸起，所述底板的内部靠近水箱的一端安装有抽水泵，且抽水泵通过导线与控制器电连接，所述抽水泵的输出端连接有第三管道，且第三管道远离抽水泵的一端贯穿底板延伸至分散桶和分散腔的夹层处并与分散桶固定连接，所述抽水泵的输入端连接有第一管道，且第一管道贯穿底板并与水箱固定连接，所述水箱一侧的底部安装有第二管道，且第二管道远离水箱的一端延伸至分散桶和分散腔的夹层处并与分散桶固定连接，所述壳体远离分散桶的一端安装有第一电机，且第一电机通过导线与控制器电连接，第一电机的输出端通过联轴器靠近内腔的内部安装有螺旋杆，所述壳体远离第一电机的一端安装有连接管，且连接管远离壳体的一端延伸至分散腔的内部，所述升降柱靠近分散桶的一侧焊接有固定杆，且固定杆远离升降柱的一端安装有轴承套，轴承套的内部设有轴承，升降柱的顶部安装有机架箱，且机架箱顶部的一端安装有第二电机，第二电机通过导线与控制器电连接，所述第二电机的输出端通过联轴器靠近机架箱的内部安装有第二转动轴，且第二转动轴远离第二电机的一端安装有主动皮带轮，所述机架箱的底部靠近分散桶的一端安装有第一转动轴，且第一转动轴的一端贯穿轴承套延伸至机架箱的内部并安装有从动皮带轮，所述第一转动轴的另一端靠近分散桶内部的底端安装有分散盘，且第一转动轴靠近分散盘的顶部均匀安装有分散桨叶，分散桨叶上皆均匀设有凸块，所述机架箱的底部靠近第一转动轴的两端皆安装有支杆，且支杆远离机架箱的一端焊接有与分散桶相匹配的防护盖。