[实用新型]一种全自动铝合金冷室压铸机组

说明书

本实用新型公开了一种全自动铝合金冷室压铸机组，包括传送带、取件器、冷室压铸机、给汤机和熔炉，所述传送带、取件器、冷室压铸机、给汤机和熔炉依次连接，所述熔炉上设置有投料机，所述冷室压铸机上设置有喷雾机。本实用新型采用自动定量熔炉给汤，自动喷涂脱模剂及取料，全部自动化生产，极大的提高的生产效率及产品合格率，同时也减轻了人工的劳动强度，满足生产需求，大大提高产品的可靠性及顾客满意度，增加产品市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造业领域，具体是一种全自动铝合金冷室压铸机组。

背景技术

现生产的压铸工艺采用人工舀料、人工喷涂脱模剂、人工取件的方式，生产效率不高、产品合格率低。具体缺陷如下：1)给汤重量不一，人工舀料料重相差可大几百克；2)喷涂的稳定性及可调性差；3)取件的稳定性不佳，定位不够精准，且容易松动。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种采用自动定量熔炉给汤，自动喷涂脱模剂及取料，全部自动化生产，极大的提高生产效率及产品合格率，同时也减轻了人工的劳动强度，满足生产需求的全自动铝合金冷室压铸机组，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动铝合金冷室压铸机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动铝合金冷室压铸机组，包括传送带、取件器、冷室压铸机、给汤机和熔炉，所述传送带、取件器、冷室压铸机、给汤机和熔炉依次连接，所述熔炉上设置有投料机，所述冷室压铸机上设置有喷雾机。

作为本实用新型进一步的方案：所述投料机、熔炉、取件器、传送带和冷室压铸机与地基连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷雾机通过螺栓与冷室压铸机的顶部连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷室压铸机的喷涂机构采用直进、履带式的传动结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述取件器采用伺服马达驱动。

一种铝合金加工设备，包括所述的全自动铝合金冷室压铸机组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动铝合金冷室压铸机组，更改后的压铸工艺，采用自动定量熔炉给汤，自动喷涂脱模剂及取料，全部自动化生产，极大的提高的生产效率及产品合格率，同时也减轻了人工的劳动强度，满足生产需求，大大提高产品的可靠性及顾客满意度，增加产品市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-传送带，2-取件器，3-冷室压铸机，4-给汤机，5-熔炉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。