[实用新型]一种石材内切槽成型机

说明书

本实用新型公开一种石材内切槽成型机，包括底座、工作台、立柱、横梁以及切槽机构，所述工作台设在底座上，所述底座上设有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构驱动工作台前后移动，所述立柱有两个，两个立柱对称设在工作台的两侧，所述横梁设在两个立柱之间，所述切槽机构设在横梁上并用于对石材进行切槽加工，所述横梁上还设有横向驱动机构，所述横向驱动机构驱动切槽机构在横梁上横向移动，所述立柱上还设有竖向驱动机构，所述竖向驱动机构驱动横梁上下移动。所述石材内切槽成型机更加方便工人操作，可有效提高内切槽的加工质量和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种石材加工设备，具体设计的是一种石材内切槽成型机。

背景技术

石材在建筑领域有着广泛的应用，石材在加工时，需要在石材上进行打孔或者切割内切槽，在现有技术中，石材切割内切槽一般先选用钻头对石材的内切槽加工区域进行钻孔，之后再用钻头清理孔洞之间的废弃石料，然而加工过程中，由于废弃石料体积较小，且数量较多，钻头在清理废弃石料时需耗费较长的时间，大大降低了加工效率，并且钻头打磨精度较低，会影响内切槽的表面质量，对石材钻孔加工时，会产生大量废料，难以清理，不仅污染工作环境，还会影响石材的加工质量，此外，在加工外型复杂的内切槽时，常需要更换不同尺寸刀具，以满足加工要求，而现有的打孔机更换刀具时，操作繁琐，耗时耗力。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石材内切槽成型机，方便工人操作，提高内切槽的加工质量和加工效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种石材内切槽成型机，其中，包括底座、工作台、立柱、横梁以及切槽机构，所述工作台设在底座上，所述底座上设有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构驱动工作台前后移动，所述立柱有两个，两个立柱对称设在工作台的两侧，所述横梁设在两个立柱之间，所述切槽机构设在横梁上并用于对石材进行切槽加工，所述横梁上还设有横向驱动机构，所述横向驱动机构驱动切槽机构在横梁上横向移动，所述立柱上还设有竖向驱动机构，所述竖向驱动机构驱动横梁上下移动。

进一步，所述切槽机构包括移动架、切槽电机、转动轴、传动皮带以及切槽刀具，所述移动架套设在横梁上，所述切槽电机和转动轴均设在移动架上，所述传动皮带套设转动电机和转动轴之间并在切槽电机的转动下带动转动轴转动，所述转动轴的下表面还设有内螺纹孔，所述切槽刀具上设有外螺纹，所述切槽刀具上的外螺纹与内螺纹孔螺纹连接。

进一步，所述纵向驱动机构包括导轨和第一液压缸，所述导轨纵向设置在底座上，导轨上方设有工作台，所述第一液压缸的缸体固接于底座上，所述第一液压缸的活塞杆固接于工作台。

进一步，所述横向驱动机构包括第一丝杆和第一电机，所述第一丝杆设于横梁内，与移动架相连，所述第一电机设于立柱一侧，所述第一电机驱动第一丝杆转动。

进一步，所述竖向驱动机构包括第二丝杆、第三丝杆以及第二电机，所述第二丝杆与横梁连接，且设于立柱内，所述第三丝杆和第二电机均设于立柱上方的顶板，所述第三丝杆与第二电机相连接，且驱动第三丝杆转动，所述第三丝杆与第二丝杆相连，所述第三丝杆转动时，带动第二丝杆转动。

进一步，所述工作台包括底架、工作板、挡料板以及第二液压缸，所述底架两侧设有第一转轴和第二转轴，所述工作板可转动的设置在第一转轴，所述第二液压缸可转动的固接于第二转轴，所述第二液压缸的活塞杆抵接与工作板底部，所述挡料板设置于工作板上。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种石材内切槽成型机，与现有技术相比，本新型的切槽机构对石材进行内切槽加工时，先选用钻头对石材的切槽区域进行钻孔，再将切槽机构上的钻头更换为打磨刀具，对切槽区域内的废弃石料进行精确的打磨清理，使加工更加快速、便捷，用设备加工代替人力劳动，大大提高了加工效率，也保证了内切槽的加工质量。