[实用新型]一种水泥回转窑焚烧生活垃圾系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥回转窑焚烧生活垃圾系统，包括外箱体、水泥回转窑、传动齿轮、第二转轴和第二电机，所述外箱体底部的中心位置处固定有第二电机，所述第二转轴远离第二电机的一端套装有传动齿轮，所述进料槽体的内部设有燃气管，所述粉碎筒底部的一侧安装有传输管道，所述粉碎筒内部的中心位置处铰接有螺杆，所述筛选通道的内侧壁上皆设有电磁板，所述粉碎筒上方的外箱体顶部固定有第一电机，所述粉碎筒一侧的外箱体顶部固定有回烟室，所述焚化仓顶部的中心位置处安装有上升通道。本实用新型不仅提高了回转焚烧系统的工作效率，提高了回转焚烧系统内部的能量利用率，而且减少了空气污染。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧设备领域，具体为一种水泥回转窑焚烧生活垃圾系统。

背景技术

随着环境意识的提高，人们逐渐重视起日常生活或工业活动中产生的危废物的有效处理，现有的生活垃圾处理设备主要采用水泥回转窑焚烧装置，从而对生活垃圾进行集中焚烧，但其在实际使用过程中依旧存在一些问题，一是水泥回转窑焚烧装置通常占地较大，由于其结构相对复杂，通常根据处理工艺划分为各个处理模块，例如对生活垃圾中的磁性金属的筛选、对湿度较大的生活垃圾进行预热、对大型分固态垃圾进行粉碎等，各环节均需要专人进行辅助操作，不仅操作困难，而且影响焚烧效率，其次，由于生活垃圾中可能存在一些有毒物质，单一的回转窑难以充分进行焚化工作，而一旦出现残存，不仅会对装置的内部造成侵蚀，更会污染周围环境，此外，回转窑在焚烧过程中，必然产生大量的热能，但现有的水泥回转窑缺乏有效的降温方法，或者缺乏一定的余热利用装置，存在一定的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥回转窑焚烧生活垃圾系统，以解决上述背景技术中提出的缺乏自动化预处理装置影响工作效率、难以保证焚烧充分造成空气污染、缺乏余热利用装置造成能源浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥回转窑焚烧生活垃圾系统，包括外箱体、水泥回转窑、传动齿轮、第二转轴和第二电机，所述外箱体底部的中心位置处固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端套装有传动齿轮，所述第二电机上方的外箱体内部设有水泥回转窑，水泥回转窑外侧壁的一侧套装有齿轮圈，且齿轮圈与传动齿轮相互啮合，所述水泥回转窑的内侧壁上焊接有等间距的内螺旋叶片，所述水泥回转窑的内部固定有三组加热块，且相邻加热块之间的夹角皆为一百二十度，所述水泥回转窑远离齿轮圈的外侧壁上套装有支撑圈，支撑圈一侧的水泥回转窑中心位置处安装有进料槽体，且进料槽体的一侧与水泥回转窑的内部相连通，所述进料槽体的内部设有燃气管，且燃气管远离水泥回转窑的一端贯穿进料槽体并延伸至外箱体的外部，所述燃气管靠近进料槽体的一端安装有电磁阀，所述水泥回转窑上方的外箱体两内侧壁上焊接有托板，且托板的顶端固定有粉碎筒，所述粉碎筒底部的一侧安装有传输管道，且传输管道远离粉碎筒的一端延伸至进料槽体的内部，所述粉碎筒内部的中心位置处铰接有螺杆，且螺杆靠近传输管道的一端延伸至粉碎筒的外部，所述螺杆的外侧壁上焊接有等间距的外螺旋叶片，所述粉碎筒顶部远离传输管道的一侧安装有筛选通道，且筛选通道的顶部延伸至外箱体的上方，所述筛选通道的内侧壁上皆设有电磁板，所述粉碎筒上方的外箱体顶部固定有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机一端的表面缠绕有皮带轮，且皮带轮的输出端与螺杆远离粉碎筒的一端固定连接，所述粉碎筒一侧的外箱体顶部固定有回烟室，且回烟室的一侧通过导管与粉碎筒的内部相连通，所述回烟室的内部设有水箱，所述回烟室的另一侧安装有排风通道，且排风通道远离回烟室的一端延伸至外箱体的外部，所述排风通道内部靠近回烟室的一侧固定有等间距的过滤板，且过滤板一侧的排风通道内部安装有风机，所述回烟室下方的外箱体底部固定有焚化仓，且焚化仓的一侧与水泥回转窑远离进料槽体的一端相连通，所述焚化仓顶部的中心位置处安装有上升通道，且上升通道的顶部与回烟室的底部相连通，所述焚化仓的内侧壁上皆固定有等间距的加热板，所述外箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与第一电机、电磁板、风机、加热板、第二电机、加热块以及电磁阀的输入端电性连接。