[实用新型]一种型材焊接清角机

说明书

本实用新型公开了一种型材焊接清角机，本实用新型铣磨机构包括铣磨架、铣磨架驱动装置、铣削机构和打磨机构，铣磨架横向滑动的设置在机架上，铣磨架位于工作台的下方，铣磨架连接驱动铣磨架在机架上横向滑动的铣磨架驱动装置，铣削机构包括铣刀、驱动铣刀转动的主干电机Ⅰ和驱动主干电机Ⅰ在铣磨架上升降的铣削升降机构，打磨机构包括磨片、驱动磨片转动的主干电机Ⅱ和驱动主干电机Ⅱ在铣磨架上升降的打磨升降机构，工作台上设置用于铣刀和磨片升降的工作通道。本实用新型使得焊接后表面非常平整，光洁，减少生产过程中出现的废品率，提升了产品的合格率，大大提升了产量。本实用新型特别适于对铝型材的焊缝清角。

技术领域

本实用新型涉及一种型材焊接清角机。

背景技术

目前铝型材为了使整体美观，结构牢固，45°角进行焊接，90°角进行焊接，在焊接后需对焊疤进行铣削打磨等处理，目前市面上的处理技术有两种，一种是进行人工打磨，但是这样的操作不仅费时费力，而且在实现预期的效果上很难达到理想的结果。另一种方法研发专机进行处理，但是在实现过程中，由于将清洗设备固定在机架上，使得整套设备的核心部件加工台位置过于高，在加工过程中很难操作，提高了加工过程的不可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能对焊接后型材焊缝进行铣削打磨的型材焊接清角机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架、工作台和位于工作台上方的压料装置，还包括铣磨机构，铣磨机构包括铣磨架、铣磨架驱动装置、铣削机构和打磨机构，铣磨架横向滑动的设置在机架上，铣磨架位于工作台的下方，铣磨架连接驱动铣磨架在机架上横向滑动的铣磨架驱动装置，铣削机构包括铣刀、驱动铣刀转动的主干电机Ⅰ和驱动主干电机Ⅰ在铣磨架上升降的铣削升降机构，打磨机构包括磨片、驱动磨片转动的主干电机Ⅱ和驱动主干电机Ⅱ在铣磨架上升降的打磨升降机构，工作台上设置用于铣刀和磨片升降的工作通道。

所述的铣削升降机构包括铣刀运行电机、丝杠丝母机构和第二导轨滑块机构，主干电机Ⅰ通过第二导轨滑块机构上下滑动的设置在铣磨架上，主干电机Ⅰ的主轴朝上，铣刀固定在主干电机Ⅰ的主轴的上端，丝杠丝母机构的丝杠转动设置在铣磨架上，丝杠丝母机构的丝杠与第二导轨滑块的导轨同向设置，丝杠丝母机构的丝母与主干电机Ⅰ相固定，铣刀运行电机固定在铣磨架上，丝杠丝母机构的丝杠与铣刀运行电机的主轴连接，打磨升降机构包括磨片升降气缸和第三导轨滑块机构，主干电机Ⅱ通过第三导轨滑块机构上下滑动的设置在铣磨架上，主干电机Ⅱ的主轴朝上，磨片固定在主干电机Ⅱ的主轴的上端，磨片升降气缸的缸体固定在铣磨架上，磨片升降气缸的活塞杆与主干电机Ⅱ固定。铣刀采用电机驱动升降，使得铣削加工精度较高，磨片采用气缸驱动升降，使得磨片上加载的压力易于控制，不易打磨过量，打磨效果好。

为了便于在机架上设置铣磨架，所述的机架的顶部固定有加工台面，工作台固定在加工台面上，铣磨架横向滑动的设置加工台面的下侧面上，加工台面上设置有用于铣刀和磨片升降的工作通道。

为了便于布置打磨机构和铣削机构，所述的铣磨架包括底部支撑板、底板、中心固定板和两块侧板，底部支撑板横向设置在加工台面的下方，两侧板和中心固定板均竖向设置且连接成工字形，中心固定板位于两侧板之间，两侧板和中心固定板的上端固定在底部支撑板上，两侧板和中心固定板的下端固定在底板上，铣削机构和打磨机构分处在中心固定板的两侧，底部支撑板上设置用于铣刀和磨片升降的工作通道。

为了易于驱动铣磨架横移，所述铣磨架驱动装置包括运行电机、丝杠和丝杠螺母，底部支撑板通过第一导轨滑块机构与加工台面横向滑动连接，运行电机固定在加工台面的下侧面上，铣磨架驱动装置的丝杠转动设置在加工台面的下侧面上，丝杠螺母连接在铣磨架驱动装置的丝杠上，丝杠螺母与底部支撑板固定连接。

为了易于定位工件，所述的加工台面上位于工作台的两侧各设置有多个定位气缸，定位气缸的缸体固定在加工台面上，定位气缸的活塞杆朝上。