[实用新型]一种内衬浇筑料液态铅包

说明书

本实用新型公开了一种内衬浇筑料液态铅包，包括外壳，所述外壳外侧固定连接有起吊装置，所述外壳上端开设有倒料口，所述起吊装置内侧穿过外壳延伸至外壳内部，所述外壳下端固定连接有底板，所述底板上端固定连接有涂层，所述涂层上端活动连接有支架，所述支架两端设置有套筒，所述套筒位于起吊装置外侧，所述外壳内部与涂层固定连接，所述底板下端固定连接有支脚，所述支脚外侧卡合连接有卡套，所述卡套下端固定连接有防漏盒，所述防漏盒内部固定连接有隔热层。该内衬浇筑料液态铅包防止铅包炸裂避免高温液态铅液渗漏，同时使液态铅包可以重复使用，降低成本，同时装置可以减少高温液态铅液渗漏带来的损失。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种内衬浇筑料液态铅包。

背景技术

在铅冶炼行业，将粗铅水转运至电解进行铸板是一个节能的亮点，也是发展的一个趋势，铅冶炼生产过程中，盛存和运输高温液态铅的铅水包，多使用铸钢铅水包。

但现有的液态铅包，在液态铅转运过程中盛L 在盛入与放出高温液态铅的过程时，液态铅包底部骤冷骤热极易出现炸裂，导致液态铅液从铅包的底部渗出，造成拉运液态铅转运车积满铅块，同时渗出铅液严重时，在倒运的过程中容易烫伤员工，造成人员受伤危及生命，当高温液态铅液渗漏时一般采取将使用的液态铅包废弃，更换新的液态铅包，但是每个液态铅包的成本都很高，使用时间短，造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内衬浇筑料液态铅包，以解决上述背景技术中提出现有的液态铅包，在液态铅转运过程中盛L 在盛入与放出高温液态铅的过程时，液态铅包底部骤冷骤热极易出现炸裂，导致液态铅液从铅包的底部渗出，造成拉运液态铅转运车积满铅块，同时渗出铅液严重时，在倒运的过程中容易烫伤员工，造成人员受伤危及生命，当高温液态铅液渗漏时一般采取将使用的液态铅包废弃，更换新的液态铅包，但是每个液态铅包的成本都很高，使用时间短，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衬浇筑料液态铅包，包括外壳，所述外壳外侧固定连接有起吊装置，所述外壳上端开设有倒料口，所述起吊装置内侧穿过外壳延伸至外壳内部，所述外壳下端固定连接有底板，所述底板上端固定连接有涂层，所述涂层上端活动连接有支架，所述支架两端设置有套筒，所述套筒位于起吊装置外侧，所述外壳内部与涂层固定连接，所述涂层内侧与支架外侧活动连接，所述外壳右端固定连接有卡环，所述外壳右端固定连接有吊环，所述吊环位于卡环下端，所述底板下端固定连接有支脚，所述支脚外侧卡合连接有卡套，所述卡套下端固定连接有防漏盒，所述防漏盒内部固定连接有隔热层。

优选的，所述起吊装置关于外壳垂直中心线对称分布有两组，且外壳内部的起吊装置形状与套筒相适配。

优选的，所述底板的直径大于支架的直径，且底板与支架的垂直中心线重叠。

优选的，所述支架的形状与外壳内部的形状相适配，且支架上端面与外壳上端面处于同一水平线。

优选的，所述套筒对应起吊装置设置有两组，且套筒外侧与外壳内侧相互贴合。

优选的，所述涂层为高铝低水泥材质，且涂层的形状与外壳内部形状相适配。

优选的，所述防漏盒与底板的垂直中心线重叠，且防漏盒为上端开口结构。

优选的，所述隔热层形状与防漏盒形状相适配，且防漏盒的高度大于支脚的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内衬浇筑料液态铅包，在现有的液态铅包上进行改动，通过在外壳内部增加一层高铝低水泥材质的涂层，使高温液态铅通过浇注料均匀，使热量匀速的传递给铅包，防止铅包炸裂避免高温液态铅液渗漏，同时浇筑料冲刷严重后还可以重新浇筑，使液态铅包可以重复使用，降低成本，同时装置下端设置有防漏盒，在液态铝泄漏时，可以减少高温液态铅液渗漏带来的损失。

附图说明