[实用新型]一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置

说明书

本实用新型公开了一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置，其结构包括炉体，所述炉体的下方设置有转炉托辊，所述转炉托辊上设置有快速接头和注油嘴，所述注油嘴固定连接在所述转炉托辊上，所述快速接头固定连接在所述注油嘴上，所述快速接头上连接有注油铜管，所述注油铜管的末端通过快速接头连接润滑脂泵，所述润滑脂泵通过注油铜管连接储油桶，并且通过电源线连接控制器。本实用新型应用于防止转炉托辊注油不及时引起生产事故的防护装置，在不需人工干预的情况下，实现转炉托辊自动加油润滑，杜绝转炉托辊因缺油造成铅冶炼炉转动不了造成的安全事故。

技术领域

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体为一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置。

背景技术

在铅冶炼行业使用转炉系统，炉体下方有托辊进行支撑，当生产出现问题时将铅冶炼炉体转出进行处理。但炉体下方的托辊注油不及时，会影响铅冶炼炉体的转出，会造成氧枪泄漏，同时高温熔渣会泄漏在外面，大量的烟气弥漫生产现场，导致熔渣烧毁设备，造成安全生产事故。

铅冶炼企业中转炉托辊的注油常采用手动注油方式，但是在高温条件下，员工不能及时准确的将润滑脂注入转炉托辊中。导致转炉托辊缺油，影响冶炼炉的转出，从而造成各类安全生产事故。

为避免铅冶炼炉转炉托辊缺油造成的安全生产事故，有必要研发一种转炉托辊缺油时，托辊自动加油润滑的防护装置。用以降低安全隐患，防止事故发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置，包括炉体，所述炉体的下方设置有转炉托辊，所述转炉托辊上设置有快速接头和注油嘴，所述注油嘴固定连接在所述转炉托辊上，所述快速接头固定连接在所述注油嘴上，所述快速接头上连接有注油铜管，所述注油铜管的末端通过快速接头连接润滑脂泵，所述润滑脂泵通过注油铜管连接储油桶，并且通过电源线连接控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转炉托辊设有两个，通过铆钉与所述炉体的底部相连接，所述转炉托辊与炉体的底部呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述快速接头通过螺纹分别与所述注油嘴和润滑脂泵相连接，所述快速接头采用精铜的材质制作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注油铜管通过铆钉与所述快速接头相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储油桶采用不锈钢的材质制作，并且通过螺纹与所述注油铜管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型应用于防止转炉托辊注油不及时引起生产事故的防护装置，在不需人工干预的情况下，实现转炉托辊自动加油润滑，杜绝转炉托辊因缺油造成铅冶炼炉转动不了造成的安全事故。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置的流程图；

图2为本实用新型一种用于防止转炉托辊注油不及时引起事故的防护装置的转炉托辊放大图。

图中：炉体1、转炉托辊2、快速接头3、注油铜管4、润滑脂泵5、储油桶6、电源线7、控制器8、注油嘴9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。