[实用新型]一种高溶氧发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种高溶氧发酵装置，包括发酵罐本体以及设置于发酵罐本体内的机械搅拌结构，所述发酵罐本体的底部设有排液管，在排液管上连通有回液管；所述回液管的一端延伸至发酵罐本体内腔，且在其底端固定连接有液体分布器，在回液管上依次设置有循环泵和气液混合器；所述气液混合器上连通有压缩空气管，压缩空气管与压缩空气源连接。本实用新型中的高溶氧发酵装置，改变了传统搅拌的混合和循环方式，发酵液通过循环往复与压缩空气进行混合，气体分散程度高，可以大幅增加溶氧，提高气体与发酵液混合均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别涉及一种高溶氧发酵装置。

背景技术

目前，在好氧发酵行业中为了增加空气与料液混合效率，发酵罐普遍采用多层轴流型与径流型组合式的搅拌器。径流型搅拌器主要是对发酵罐底部进气起剪切和分散作用，轴流型搅拌器主要是依靠主体对流作用使管内料液和气体充分混合。同时，在发酵罐内设置挡板或多组换热列管用来改变液流的方向，增加液液和气液的混合效果。

但是，上述技术方案中通过增强搅拌强度，促进气体与发酵液的混合均匀程度，其存在空气进入发酵液的速度慢，空气在液体内分布不均匀，不能与发酵液充分混合，导致氧气溶量低、分布不均匀，从而发酵品质低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高溶氧发酵装置，可以增加溶氧，提高气体与发酵液混合均匀程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高溶氧发酵装置，包括发酵罐本体以及设置于发酵罐本体内的机械搅拌结构，所述发酵罐本体的底部设有排液管，在排液管上连通有回液管；所述回液管的一端延伸至发酵罐本体内腔，且在其底端固定连接有液体分布器，在回液管上依次设置有循环泵和气液混合器；所述气液混合器上连通有压缩空气管，压缩空气管与压缩空气源连接。

进一步的，所述液体分布器由环形管道和可拆卸固定连接在环形管道上的若干喷液管组成，所述环形管道与回液管固定连接；所述喷液管的一端封口，沿喷液管的轴向上均匀开设有若干喷液口。

进一步的，所述喷液管分为长喷液管和短喷液管，且所述长喷液管和短喷液管相间排列。

进一步的，所述液体分布器位于机械搅拌结构的下方。

进一步的，所述压缩空气管输出的压缩空气的压力为0.1Mpa-0.8Mpa。

进一步的，所述循环泵为不锈钢隔膜泵或者是不锈钢磁力泵。

进一步的，所述气液混合器为方形或者是圆形槽，其由不锈钢材质制成。

进一步的，所述机械搅拌结构包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨叶，在搅拌轴的上部设有梳齿式消泡桨。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型中的发酵液由排液管排出，通过循环泵泵至回液管上连通的气液混合器，在气液混合器处与压缩空气混合成混合流，实现气液的初步混合，混合流相比较发酵液不仅体积增加，而且流速更快，混合流由回液管引入至发酵罐本体中的液体分布器，由液体分布器布液后喷射而出。该装置改变了传统搅拌的混合和循环方式，发酵液通过循环往复与压缩空气进行混合，气体分散程度高，可以大幅增加溶氧，提高气体与发酵液混合均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中液体分布器结构示意图。

图中，1-发酵罐本体，2-机械搅拌结构，3-排液管，4-回液管，5-液体分布器，6-循环泵，7-气液混合器，8-压缩空气管，20-搅拌轴，21-搅拌桨叶，22-梳齿式消泡桨，50-环形管道，51-喷液管，52-喷液口，511-长喷液管，512-短喷液管。