[实用新型]一种防爆型通风柜风阀传动机构有效
申请号: | 201821787988.0 | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN209084134U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 李谦;岳彬;盖其涛 | 申请(专利权)人: | 山东龙腾电力科技有限公司 |
主分类号: | F16K31/46 | 分类号: | F16K31/46;F16K35/00 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 张清东 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动轴 固定板 风阀 传送带 自锁功能 防爆型 皮带轮 通风柜 视窗 缓冲保护功能 穿过 便于安装 传动皮带 风阀叶片 间隔设置 使用寿命 叶片转轴 轴承设置 转轴连接 自锁机构 传动 拆卸 维修 | ||
一种防爆型通风柜风阀传动机构,包括传动机构、通过传送带与传动机构连接的视窗以及与传动机构连接的风阀,所述的传动机构包括两个间隔设置的固定板,在固定板之间通过轴承设置有传动轴A、传动轴B和传动轴C,所述的传动轴A穿过固定板通过传送带与视窗转轴连接,所述的传动轴A和传动轴B上均设置有皮带轮,两个皮带轮之间通过传动皮带连接,所述的传动轴C一端穿过固定板与风阀叶片上的叶片转轴连接,在所述的传动轴B与传动轴C上设置有起传动和自锁功能的自锁机构,该传动机构设计巧妙,实现传动机构的小型化,便于安装和维修拆卸,实现机构的自锁功能,同时提高使用寿命,具有缓冲保护功能。
技术领域
本实用新型涉及实验室通风柜技术领域,具体地说就是一种防爆型通风柜风阀传动机构,实现通风柜通风量的线性控制,具有自锁保护功能。
背景技术
通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分,为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风,为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)的吸收,污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
目前,现在的实验室内部使用的通风柜为了实现通风柜通风量的线性控制,一般是通过风阀上安装执行器,通风柜上安装门高传感器,同时在通风管道内部安装风量传感器,三者同时作用才能整个实验室内部通风柜通风量的均衡线性控制,现有的通风柜的控制存在控制元器件复杂的问题,同时在控制过程中上述元器件需要电动控制,不能达到通风柜防爆的目的,在专利CN 107838163 A中提出了解决的方案,还存在以下问题,在视窗上下移动带动风阀开启关闭时,到达风阀完全开启或者完全关闭后,风阀不能实现锁定,风力或者视窗的微小移动下,风阀会产生微小的转动,影响风阀的通风量,而且视窗在上下移动到最低或者最高极限位置定位后,不能保证连接的风阀叶片实现完全定位,也就是会产生位置的微小变换,同时视窗带动风阀叶片转动没有保护缓冲结构,长时间使用会影响使用寿命,会出现维修更换的成本较高,安装不便,结构较大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆型通风柜风阀传动机构,该传动机构设计巧妙,实现传动机构的小型化,便于安装和维修拆卸,实现机构的自锁功能,同时提高使用寿命,具有缓冲保护功能。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种防爆型通风柜风阀传动机构,包括传动机构5、通过传送带4与传动机构5连接的视窗2以及与传动机构5连接的风阀6,所述的传动机构5包括两个间隔设置的固定板9,在固定板9之间通过轴承设置有传动轴A10、传动轴B11和传动轴C12,所述的传动轴A10穿过固定板9通过传送带4与视窗转轴3连接,所述的传动轴A10和传动轴B11上均设置有皮带轮14,两个皮带轮14之间通过传动皮带13连接,所述的传动轴C12一端穿过固定板9与风阀叶片7上的叶片转轴8连接,在所述的传动轴B11与传动轴C12上设置有起传动和自锁功能的自锁机构,所述的自锁机构包括设置在传动轴B11上的转轮A15、设置在传动轴C12上的转轮B16以及与转轮A15同轴设置在传动轴B11上的转臂17,在所述的转臂17的外侧端设置有导向轴18,在所述的转轮B16上开有沿径向方向的导向槽19,所述的导向轴18安装在导向槽19内部并且可沿着导向槽19滑动。
作为优化,所述的固定板之间设置有位于四角的固定杆,固定板与固定板之间通过螺钉连接,固定板的一侧与通风柜主体上端固定连接。
作为优化,所述的转臂17与转轮A15同轴安装在传动轴B11上,所述的转臂17为长条形结构,转臂17的长度大于转轮A15的半径。
作为优化,所述的转轮A15上开有圆弧形槽A20,所述的转臂17设置在圆弧形槽A20的中间位置,圆弧形槽A20沿转臂17左右对称分布。
作为优化,所述的转轮B16上开有两个半径相同的圆弧形槽B21,所述的圆弧形槽B21沿着导向槽19左右对称分布,所述的导向槽19沿着转轮B16的半径设置,并且转轮B16的圆心在导向槽19的长度方向的中心线上。
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