[实用新型]全自动平面磨床的送料机构

权利要求书

1.一种全自动平面磨床的送料机构，包括置料架体(1a)，其特征在于，所述置料架体(1a)内分别设有毛坯架(2a)、成品架(3a)，所述的毛坯架(2a)与成品架(3a)相邻设置，且在毛坯架(2a)或成品架(3a)的一侧设有磨削台(4a)，所述的置料架体(1a)和磨削台(4a)之间架设有送料导轨(5a)，所述的送料导轨(5a)上设有能够在置料架体(1a)和磨削台(4a)之间往复移动的送料座(6a)，所述的送料座(6a)上设有取料手(7a)，所述的送料座(6a)通过横动驱动机构与送料导轨(5a)相连，且所述的取料手(7a)通过升降驱动机构与送料座(6a)相连，所述的取料手(7a)上设有磁性抓料机构，所述的毛坯架(2a)和成品架(3a)上分别设有的抬料组件。

2.根据权利要求1所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的磁性抓料机构包括设置在取料手(7a)上的若干电磁抓料体(8a)，所述的取料手(7a)包括上座(9a)和下座(10a)，所述的上座(9a)和下座(10a)上下间隔设置且在两者之间弹性缓冲结构(11a)，且所述的上座(9a)和下座(10a)轴向相对活动，所述的电磁抓料体(8a)设置在下座(10a)底侧且呈环状排列，所述的电磁抓料体(8a)与供电模块相连。

3.根据权利要求2所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的弹性缓冲结构(11a)包括设置在上座(9a)和下座(10a)之间的筒体(12a)，所述的筒体(12a)上套设有弹簧体(13a)，且所述的弹簧体(13a)的两端分别作用于上座(9a)和下座(10a)。

4.根据权利要求1所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的横动驱动机构包括设置在送料座(6a)上的横动驱动电机(14a)，所述的横动驱动电机(14a)的电机轴上设有驱动齿轮(15a)，所述的驱动齿轮(15a)与设置在送料导轨(5a)内侧的齿条(16a)相啮合。

5.根据权利要求4所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的送料座(6a)底侧具有工字型槽(17a)，所述的送料导轨(5a)的截面呈工字型，且所述的送料座(6a)通过工字型槽(17a)与送料导轨(5a)相嵌设。

6.根据权利要求1所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的升降驱动机构包括设置在送料座(6a)一侧的升降滑轨(18a)，所述的升降滑轨(18a)上活动连接有升降座(19a)，所述的取料手(7a)通过固定杆体(20a)与升降座(19a)相连，所述的升降滑轨(18a)顶侧设有升降驱动电机(21a)，所述的升降驱动电机(21a)的电机轴上连有升降驱动杆(22a)，所述的升降驱动杆(22a)穿设于升降座(19a)上的基座(23a)。

7.根据权利要求6所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的基座(23a)设置在升降座(19a)内侧，且所述的基座(23a)与升降座(19a)固定连接，且所述的基座(23a)和升降驱动杆(22a)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的抬料组件包括支架体(24a)，所述的支架体(24a)朝向成品架(3a)和/或毛坯架(2a)的一侧设有抬料座(25a)，所述的抬料座(25a)在竖直方向相对支架体(24a)活动连接，所述的抬料座(25a)上设有抬料电机(26a)，所述的抬料电机(26a)的前端连有变速器，所述的抬料座(25a)通过抬料杆体(27a)与变速器相连。

9.根据权利要求8所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的成品架(3a)和/或毛坯架(2a)上设有承料座(28a)，所述的承料座(28a)包括两根相间隔设置的条状体。

10.根据权利要求9所述的全自动平面磨床的送料机构，其特征在于，所述的成品架(3a)和/或毛坯架(2a)与置料架体(1a)可拆卸连接，且所述的置料架体(1a)上设有供成品架(3a)和/ 或毛坯架(2a)放置的容置槽(29a)，且所述的容置槽(29a)内设有定位滑轮(30a)，且当成品架(3a)和/或毛坯架(2a)位于置料架体(1a)内时，所述的成品架(3a)和/或毛坯架(2a)的两侧分别与容置槽(29a)内的定位滑轮(30a)相抵靠。