[实用新型]全自动平面磨床的磨削机构

权利要求书

1.一种全自动平面磨床的磨削机构，包括置料架体(1a)，其特征在于，所述置料架体(1a)内分别设有毛坯架(2a)、成品架(3a)，所述的毛坯架(2a)与成品架(3a)相邻设置，且在毛坯架(2a)或成品架(3a)的一侧设有磨削台(4a)，所述的磨削台(4a)设置在控制柜(3b)上，所述的磨削台(4a)通过横移机构(4b)与控制柜(3b)轴向活动相连，所述的置料架体(1a)和磨削台(4a)之间架设有送料导轨(5a)，所述的送料导轨(5a)上设有能够在置料架体(1a)和磨削台(4a)之间往复移动的送料座(6a)，所述的送料座(6a)上设有取料手(7a)，所述的磨削台(4a)内设有磨削座(1b)，所述的磨削座(1b)一侧设有翻料组件(2b)，且所述的翻料组件(2b)在竖直方向能够与取料手(7a)实现对接。

2.根据权利要求1所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的翻料组件(2b)包括设置在磨削台(4a)内的翻料座(5b)，所述的翻料座(5b)一侧设有转板(6b)，所述的转板(6b)上连接有转杆体(7b)，所述的转杆体(7b)铰接与磨削台(4a)，所述的转杆体(7b)一端连有翻料电机(8b)，且所述的翻料座(5b)上设有物料吸附组件(9b)。

3.根据权利要求2所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的物料吸附组件(9b)包括设置在翻料座(5b)上的磁吸体(10b)，所述的磁吸体(10b)为若干个且在翻料座(5b)上呈环状周向排列，所述的磁吸体(10b)与供电模块相连，所述的翻料座(5b)中部还设有物料定位结构(11b)。

4.根据权利要求3所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的物料定位结构(11b)包括设置在翻料座(5b)中部的定位柱体(12b)，所述的定位柱体(12b)伸出于翻料座(5b)，且所述的定位柱体(12b)相对翻料座(5b)轴向移动。

5.根据权利要求4所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的定位柱体(12b)底侧设有弹簧体，且所述定位柱体(12b)通过弹簧体连接于翻料座(5b)内侧的柱体定位孔(13b)内。

6.根据权利要求1所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的横移机构(4b)包括设置在控制柜(3b)内的推拉油缸，所述的推拉油缸朝向磨削台(4a)的一侧设有推拉盘(14b)，所述的推拉盘(14b)嵌设在磨削台(4a)一侧的嵌槽(15b)内，且所述的嵌槽(15b)的宽度小于推拉盘(14b)的直径。

7.根据权利要求6所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的磨削台(4a)内还设有顶压座(16b)，所述的推拉盘(14b)朝向磨削台(4a)的一侧与顶压座(16b)相抵靠，所述的嵌槽(15b)和控制柜(3b)之间还设有导向轨道(17b)。

8.根据权利要求7所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的嵌槽(15b)内设有与导向轨道(17b)相对应设置的导向槽(18b)，所述的导向轨道(17b)设置在推拉盘(14b)侧部，且一端与控制柜(3b)固连，所述的导向槽(18b)与导向轨道(17b)相嵌设，且所述的导向槽(18b)内设有导向轮体。

9.根据权利要求6所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的横移机构(4b)还包括设置在控制柜(3b)下方的横移滑道(19b)。

10.根据权利要求9所述的全自动平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述的磨削台(4a)下方设有与横移滑道(19b)相对应设置的横移滑块(20b)。