[实用新型]一种集中烘料的注塑生产线

说明书

本实用新型涉及一种集中烘料的注塑生产线，包括一台以上注塑设备，及集中烘料设备和原料运输线；集中烘料设备包括用于储存原料的烘料罐、设置于烘料罐内腔的输料螺杆和输料套筒、及设置于烘料罐外的烘料风机和发热体，输料螺杆位于输料套筒内腔且由相应的驱动电机驱动转动，输料套筒与烘料罐之间构成烘料腔，输料套筒内腔顶部开口且与烘料腔连通；烘料风机的吹风端通过烘料管连通烘料腔，发热体设置于烘料管上；烘料罐上设置有连通输料套筒内腔的投料斗和连通烘料腔的取料管；集中烘料设备烘干后的原料通过原料运输线转运至相应注塑设备的指定位置进行原料补充。本实用新型设计简单、结构合理、烘料效果一致、成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体是一种集中烘料的注塑生产线。

背景技术

传统注塑机往往需要配备单独的烘料装置，以对原料进行烘干，这种注塑机不但制造成本高，而且不同的注塑机烘干效果存在一定差异，一致性差，产品差异性大；烘干工作只能在注塑工作进行时才能实施，即烘干工作只能在电费较高的时段进行，导致电费成本高。

由于现有技术存在上述缺陷，因此，需要对其做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、烘料效果一致、成本低的集中烘料的注塑生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种集中烘料的注塑生产线，包括一台以上注塑设备；其特征在于：还包括集中烘料设备和原料运输线；所述集中烘料设备包括用于储存原料的烘料罐、设置于烘料罐内腔的输料螺杆和输料套筒、及设置于烘料罐外的烘料风机和发热体，输料螺杆位于输料套筒内腔且由相应的驱动电机驱动转动，输料套筒与烘料罐之间构成烘料腔，输料套筒内腔顶部开口且与烘料腔连通；所述烘料风机的吹风端通过烘料管连通烘料腔，发热体设置于烘料管上；所述烘料罐上设置有连通输料套筒内腔的投料斗和连通烘料腔的取料管；所述集中烘料设备烘干后的原料通过原料运输线转运至相应注塑设备的指定位置进行原料补充。

所述输料套筒的内壁和/或外壁设置有发热层。

所述投料斗和/或取料管设置于烘料罐底部。

所述输料螺杆顶部至少部分外露出输料套筒顶部。

所述输料螺杆底部至少部分伸入投料斗。

所述原料运输线包括经过一台以上注塑设备的运输架，及一根以上可沿运输架滑动的运输吊具，运输吊具上吊有中转袋，集中烘料设备烘干后的原料由中转袋存储、且中转袋随运输吊具转运至相应注塑设备上方进行原料补充。

所述中转袋的顶部和底部分别开口设置，顶部开口处设置有提手，底部开口处设置有用于打开或关闭底部开口的开闭部件。

所述开闭部件为绳子、拉链或魔术贴。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置集中烘料设备对原料进行统一烘干，有效的保证原料烘干效果的一致性，进而减少产品差异，提高产品的合格率；通过设置原料运输线对经集中烘料设备烘干后的原料进行运输，即将其运输至相应的注塑设备进行补充原料，操作方便，效率高；通过设置中转袋对烘干的原料进行存储和运输，当其运输至注塑设备相应位置时，打开底部开口即可完成原料补充，工作效率高，操作便捷。此外，通过设置输料螺杆可将底部的原料向上输送，并进入烘料腔，最后由取料管取出，原料输送过程中通过发热层和/或热风对原料实现高效的烘干，且输送过程中原料均匀打散，进一步提高了烘干效果；原料的投放和取料均可在低位进行，无需通过其他辅助设备作业，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中集中烘料设备的截面图。

图2为本实用新型一实施例中中转袋的储料状态示意图。