[实用新型]一种检测连接管外径的设备

说明书

本实用新型涉及一种检测连接管外径的设备，包括转运夹具、转盘和光学探头；转盘定位转动在工作平台上；光学探头固定于工作平台上，其向转盘上的连接管投射检测射线，利用检测射线检测连接管外径；转运夹具往复活动在工作平台上方，以将连接管从上料工位移送至转盘上；检测时，连接管放置于转盘上，且被转盘带动转动，光学探头向连接管投射检测射线，系统根据光学探头反馈的检测信息判定连接管外径尺寸是否合格。本设备通过设置光学探头向连接管外壁投射检测射线，再结合转盘带动连接管转动，从而实现连接管外径的检测，其不但检测效率高，且检测精度高、检测结果稳定，自动化程度高，人工成本降低，工人劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体是一种检测连接管外径的设备。

背景技术

压缩机与储液器之间的连接往往用到连接管，连接管的尺寸精度往往直接影响压缩机与储液器之间的连接效果，所以对连接管的尺寸有高精度要求，但现有生产工艺难以保证连接管的尺寸精准，故需要对连接管的外径进行检测；传统的检测方式是人工通过卡尺进行检测，这种检测方式不但检测效果差、检测结果不一致、检测效率低，而且需要安排多名工人完成相关检测工作，所以要投入的人工成本较高，工人的劳动强度大。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种自动化程度高、通用性强、性能可靠、工作效率高、自动筛选出良品与不良品的检测连接管外径的设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种检测连接管外径的设备，其特征在于：包括转运夹具、转盘和光学探头；所述转盘定位转动在工作平台上；所述光学探头固定于工作平台上，其向转盘上的连接管投射检测射线，利用检测射线检测连接管外径；所述转运夹具往复活动在工作平台上方，以将连接管从上料工位移送至转盘上；检测时，连接管放置于转盘上，且被转盘带动转动，光学探头向连接管投射检测射线，系统根据光学探头反馈的检测信息判定连接管外径尺寸是否合格。

所述光学探头设置n套、n≥1，且环形均布于转盘周侧，各光学探头同时向转盘上的连接管投射检测射线，转盘带动连接管转动360/n°以上。

作为具体的实施例：所述光学探头设置两套，且分布于转盘两侧，各光学探头同时向转盘上的连接管投射检测射线，转盘带动连接管转动180°以上。

所述光学探头为光电传感器，检测射线包括红外线、紫外线或普光等。

本设备还包括产品分流装置，该产品分流装置包括由主流槽、第一导流槽和第二导流槽组成的分流槽，第一导流槽和第二导流槽的入口分别连接主流槽，外径检测合格的连接管经主流槽进入第一导流槽，外径检测不合格的连接管经主流槽进入第二导流槽；所述分流槽上设置有槽位切换组件，槽位切换组件控制主流槽与第一导流槽或第二导流槽连通。

所述槽位切换组件包括切换挡板和切换气缸，切换挡板定位转动在分流槽上，切换气缸驱动切换挡板转动，以遮挡第一导流槽或第二导流槽，实现主流槽与第一导流槽或第二导流槽的连通。

所述切换挡板上设置有带引导槽的侧板，切换气缸的缸体固定于分流槽上、杆体通过导杆连接侧板，导杆往复滑动在引导槽上；当连接管外径检测合格时，系统通过切换气缸控制切换挡板遮挡第二导流槽，使主流槽与第一导流槽连通；当连接管外径检测不合格时，系统通过切换气缸控制切换挡板遮挡第一导流槽，使主流槽与第二导流槽连通。

所述转运夹具上设置有推块，推块随转运夹具往复活动；当转运夹具将下一个待检测的连接管放置于转盘上时，推块顺势将上一个已完成检测的连接管推入主流槽。

本实用新型的有益效果如下：