[实用新型]一种全自动夹持式自动收料机

说明书

本实用新型公开了一种全自动夹持式自动收料机，包括设备机架、安全防护罩和置物托台；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，部品通过部品过渡托板到达检测范围内，部品夹持机构在夹持机构驱动组件的驱动下移动到部品过渡托板上方，部品夹持机构将部品夹持住往后退，同时置物托台在置物升降驱动机构的驱动下升高到设定位置，当部品夹持机构到达部品摆放挡板位置时，部品夹持机构松开，部品夹持机构继续后退，同时置物托台在置物升降驱动机构的驱动下下降，如此完成一个部品收集，双夹爪的间距位置可调整以适应不同宽度的片料，全过程无人操作，避免了因药水、UV光等对人体造成的伤害，节省了劳动力，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及收料机技术领域，具体是一种全自动夹持式自动收料机。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点；单面板制的流程包括开料、钻孔、贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切、终检、包装和出货。FPC线路板工艺制程包括清洗线、UV(紫外线)消毒线、丝印后烘干线等投、收片状材料。

目前，传统工艺制程中都是通过人工来进行放料和收料，由于清洗、消毒、烘干等工序都会使用化学药水、UV光等，人长期在此环境下工作，身体容易受到伤害，同时简单、重复的工作浪费了大量的人工，且人容易疲劳、容易出错，尤其线速度快时，更会应接不暇，出错率更高。因此，本领域技术人员提供了一种全自动夹持式自动收料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动夹持式自动收料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动夹持式自动收料机，包括设备机架、安全防护罩和置物托台，所述设备机架上端边缘连接有安全防护罩，所述设备机架上端左侧设置有部品过渡托板，所述安全防护罩内部左侧挂设有部品检测传感器，所述设备机架上端中部设置有置物托台，所述置物托台下端设置有置物升降驱动机构，所述安全防护罩上端右侧设置有操作面板，所述设备机架上端后侧通过安装座连接有夹持机构驱动组件，所述夹持机构驱动组件下部设置有部品夹持机构，所述设备机架上端右侧设置有部品摆放挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备机架下端边缘对称设置有若干脚轮脚杯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作面板包括安置箱、显示屏和按键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备机架前端右侧设置有升降台调速器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全防护罩的材料为铝合金，所述设备机架的材料为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全防护罩上端左侧设置有三色警报灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，部品通过部品过渡托板到达检测范围内，部品夹持机构在夹持机构驱动组件的驱动下移动到部品过渡托板上方，部品夹持机构将部品夹持住往后退，同时置物托台在置物升降驱动机构的驱动下升高到设定位置，当部品夹持机构到达部品摆放挡板位置时，部品夹持机构松开，部品夹持机构继续后退，同时置物托台在置物升降驱动机构的驱动下下降，如此完成一个部品收集，双夹爪的间距位置可调整以适应不同宽度的片料，全过程无人操作，避免了因药水、UV光等对人体造成的伤害，节省了劳动力，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种全自动夹持式自动收料机的轴测图。