[实用新型]硝酸铵进料仓

说明书

本实用新型公开了一种硝酸铵进料仓，其包括顶部开口的进料仓主体、网格格栅、破料翻板和除铁器；在进料仓主体的顶部开口上设有网格格栅；在进料仓主体顶部开口相对的侧壁顶端分别铰接有竖直翻转的破料翻板，在进料仓主体底部设有出料溜管；除铁器包括驱动马达、转盘、强磁棒；在出料溜管的一侧外壁上设有驱动马达；驱动马达的转轴穿过出料溜管的外壁，置于出料溜管内；在出料溜管内的驱动马达的转轴上固定设有转盘，在转盘的盘面上均匀分布设有强磁棒。优点在于：破料翻板放下实现安全压碎结块硝酸铵；旋转的强磁棒将多孔粒硝酸铵原料中的剩余的结块物料打碎，同时有效去除铁性杂质，保证生产的安全性，保证产品品质。

技术领域：

本实用新型涉及一种进料装置，尤其涉及一种硝酸铵进料仓。

背景技术：

多孔粒状铵油炸药的生产过程是在生产厂家将多孔粒硝酸铵与燃料分开储藏在特种混装车的固态料仓和液态料仓中进行运输，在爆破现场将多孔粒硝酸铵和燃料现场混合制备生成多孔粒状铵油炸药。

多孔粒硝酸铵在装入固态料仓前是储存在中转料仓中的，在将包装袋内包装的多孔粒硝酸铵装入中转料仓时，由于多孔粒硝酸铵易吸湿结块，为了便于多孔粒硝酸铵的储存及保证多孔粒硝酸铵的产品品质，经常由人工使用铁锹等工具在多孔粒硝酸铵装入中转料仓时将结块的硝酸铵打碎，在打碎结块的硝酸铵时，工具与中转料仓的进料口会不可避免的碰撞，极易产生火花，存在安全隐患，同时工具使用过程中会产生铁屑，由于炸药生产属于高危行业，因此硝酸铵中绝对禁止铁屑混入，若混入铁屑严重影响到炸药生产的安全性，从而引起爆炸事故。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种中转料仓在装入多孔粒硝酸铵时去除原料中铁性杂质、安全打碎结块硝酸铵的硝酸铵进料仓。

本实用新型由如下技术方案实施：硝酸铵进料仓，其包括顶部开口的进料仓主体、网格格栅、破料翻板和除铁器；在所述进料仓主体的顶部开口上设有所述网格格栅；在所述进料仓主体顶部开口相对的侧壁顶端分别铰接有竖直翻转的所述破料翻板，在所述进料仓主体底部设有出料溜管；所述除铁器包括驱动马达、转盘、强磁棒；在所述出料溜管的一侧外壁上设有所述驱动马达；所述驱动马达的转轴穿过所述出料溜管的外壁，置于所述出料溜管内；在所述出料溜管内的所述驱动马达的转轴上固定设有所述转盘，在所述转盘的盘面上均匀分布设有所述强磁棒。

优选的，在所述网格格栅的栅条上设有强磁块。

优选的，在每块所述破料翻板的外侧板面上设有把手。

优选的，在每块所述破料翻板的外侧设有翻板翻转装置。

优选的，所述翻板翻转装置为卷扬机；所述卷扬机的牵引绳顶端绑固在相邻的所述破料翻板板面上。

优选的，所述翻板翻转装置为液压缸，所述液压缸的缸体铰接设置在所述进料仓主体的侧壁上，所述液压缸的活塞杆顶端与相邻的所述破料翻板板面铰接。

优选的，所述翻板起降装置为气压缸，所述气压缸的缸体铰接设置在所述进料仓主体的侧壁上，所述气压缸的活塞杆顶端与相邻的所述破料翻板板面铰接。

优选的，在所述出料溜管内的所述驱动马达的转轴、所述转盘和所述强磁棒上均设有橡胶套。

优选的，在所述网格格栅上方分体设有破袋器，所述破袋器由两个竖直设置的三角形刀片成90°交叉组成；在每块所述破料翻板上开有与所述三角形刀片对应的刀片槽。

本实用新型的优点：在多孔粒硝酸铵炸药装入中转料仓过程中，破料翻板放下实现安全压碎结块硝酸铵；破料翻板竖立时提高进料口高度，避免进料口溢料，减少原料损耗，节省人工劳动强度，旋转的强磁棒将多孔粒硝酸铵原料中的剩余的结块物料打碎，同时与多孔粒硝酸铵原料充分接触，磁场均匀分布，有效去除多孔粒硝酸铵原料中的铁性杂质，保证了炸药生产过程中的安全性，保证产品品质。

附图说明：