[实用新型]一种线材顶锻试验装置有效
申请号: | 201821784922.6 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209327109U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 王萍;王泽阳 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 王普玉 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶锻 上压头 线材 底座 套筒 试验装置 螺丝 金属材料力学性能 测试技术领域 有效地减少 试验效率 可更换 上压板 试验机 有效地 轻便 马蹄 磨损 试验 | ||
一种线材顶锻试验装置,属于金属材料力学性能测试技术领域。装置包括上压头,套筒,线材顶锻试样、底座和螺丝。试验机的上压板下有上压头,上压头在套筒内,套筒与底座通过螺丝相连接;线材顶锻试样在上压头与底座中间。优点在于,装置轻便,便于操作;提高试验效率,有效地减少了顶锻试验后“马蹄”型试样的出现几率;底座磨损后可更换,有效地降低成本。
技术领域
本实用新型属于金属材料力学性能测试技术领域,特别涉及一种线材顶锻试验装置。适用于直径20mm以下规格的线材顶锻试样使用。
背景技术
顶锻试验是一种金属工艺性能试验,其试验原理是试验力沿试样轴线方向施加,试样压缩后检验金属承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。顶锻试验设备通常为万能材料试验机、压力机或手锤等。顶锻试验后,有效试样应是中间鼓肚的“鼓型”。但直径20mm以下线材产品,因试样直径较小,与试样接触的试验机上下压板面积较大,试验中上下压板容易倾斜,顶锻后,试样容易出现扭歪倾斜的“马蹄”型,造成试验结果无效,试验返工率较高。为减少顶锻后“马蹄”型试样的出现,设计了一种线材顶锻试验装置,本装置设计思路是减小试样与试验机的接触面。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种线材顶锻试验装置,解决了直径20mm以下规格线材顶锻试验出现“马蹄”型试样的问题。
一种线材顶锻试验装置,包括上压头1,套筒2,线材顶锻试样3、底座4和螺丝5。试验机的上压板下有上压头1,上压头1在套筒2内,套筒2与底座4通过螺丝5相连接;线材顶锻试样3在上压头1与底座4中间,底座4位于试验机的下压板上。
上压头1中心部有圆形孔洞,孔洞直径≤2/3上压头直径,孔洞深度为2/3上压头长度;孔洞可以不设,主要起到减轻重量的作用。
套筒2上有2个排气孔;
套筒2和底座4上均有3个螺丝孔;
试验用线材顶锻试样3直径为≤20mm规格。
本实用新型的优点在于:
1、减小了试样与试验机的接触面积,有效地减少了顶锻试验后“马蹄”型试样的出现几率,提高了试验效率。
2、底座与套筒通过螺丝连接,底座磨损后可更换,装置不因底座的磨损而报废,可有效地降低成本。
3、上压头中空,装置轻便,便于操作。
附图说明
图1为上压头示意图。
图2为套筒示意图。
图3为底座示意图。
图4为线材顶锻试验剖面示意图。其中,上压头1、套筒2、试样3、底座4、螺丝5。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种线材顶锻试验装置,包括上压头1,套筒2,线材顶锻试样3、底座4和螺丝5。试验机的上压板下有上压头1,上压头1在套筒2内,套筒2与底座4通过螺丝5相连接;线材顶锻试样3在上压头1与底座4中间,底座4位于试验机的下压板上。
上压头1中心部有圆形孔洞,孔洞直径为2/3上压头直径,孔洞深度为2/3上压头长度;
套筒2上有2个排气孔;
套筒2和底座4上均有3个螺丝孔;
试验用线材顶锻试样3直径为20mm规格。
试验机上压板与压头1接触后缓慢施力,压缩试样,开始顶锻试验,达到规定的试样高度后结束试验。
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