[实用新型]一种湿法造粒机的搅齿轴装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法造粒机的搅齿轴装置，包括转筒和固定安装在转筒表面的搅齿杆，所述转筒上的搅齿杆排列分为前、中、后三段，在所述转筒轴线方向上，前面三分之一段距离内，所述搅齿杆间距由大至小按螺旋线排列，中间三分之一长度内所述搅齿杆间距等距且按螺旋线排列，后三分之一的所述搅齿杆间距由小至大按螺旋线排列，所述搅齿杆的排列共有六条螺旋线；所述六条螺旋线上各设有一根钢筋在所述搅齿杆的腰部位置，把整条螺旋线上的所述搅齿杆焊接串连成一体；所述转筒沿轴线方向其中一端固定安装有第一转轴，另一端固定安装有第二转轴。本实用新型所述的湿法造粒机的搅齿轴装置具有造粒质量高、搅齿接触面积大、造粒成品率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体来说，涉及一种湿法造粒机的搅齿轴装置。

背景技术

在炭黑生产过程中，为使粉状炭黑变为粒状，需经过造粒过程，湿法造粒机就是一种将粉状炭黑变为粒状炭黑的设备。该设备中转子搅齿与筒体内壁之间存在间隙，且转子上有呈螺旋分布的搅齿，粉状炭黑经过转子旋转过程中搅齿与筒体内壁之间间隙时，受到搓揉变成了粒状炭黑，由于搅齿呈螺旋排列，粉状炭黑变成粒状炭黑的过程中也输送向前。转子上搅齿的排列对粉状炭黑的造粒过程至关重要。粉状炭黑进入造粒机向前输送时，在转子轴线方向上，前三分之一距离主要是被输送的作用，中间约三分之一的距离是主要造粒区域，后三分之一的距离若搅齿过于密集，反而会使部分造好的颗粒被破坏，且使炭黑颗粒停留时间短，炭黑颗粒表面不够光滑，且原结构的搅齿排列间距是等距的，且呈均匀螺旋状排列，其造粒成品率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种湿法造粒机的搅齿轴装置，具有造粒质量高、搅齿接触面积大、造粒成品率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种湿法造粒机的搅齿轴装置，包括转筒和固定安装在转筒表面的搅齿杆，所述转筒上的搅齿杆排列分为前、中、后三段，在所述转筒轴线方向上，前面三分之一段距离内，所述搅齿杆间距由大至小按螺旋线排列，中间三分之一长度内所述搅齿杆间距等距且按螺旋线排列，后三分之一的所述搅齿杆间距由小至大按螺旋线排列，所述搅齿杆的排列共有六条螺旋线；

所述六条螺旋线上各设有一根钢筋在所述搅齿杆的腰部位置，把整条螺旋线上的所述搅齿杆焊接串连成一体；

所述转筒沿轴线方向其中一端固定安装有第一转轴，另一端固定安装有第二转轴，所述第一转轴上开有键槽，所述转筒上靠近所述第二转轴一端固定安装有阻料器；

所述搅齿杆包括搅齿头、连接杆、螺纹杆和搅齿基管，所述搅齿基管与所述转筒固定连接，所述连接杆下端固定安装所述螺纹杆，所述搅齿基管上对应所述螺纹杆开有螺纹孔，所述螺纹杆与所述搅齿基管通过螺纹连接，所述螺纹杆与搅齿基管连接处顶端通过锁紧螺母固定锁紧，所述连接杆与所述搅齿基管通过螺纹杆连接，所述连接杆顶端固定安装所述搅齿头，所述搅齿头的头部固定安装硬质合金头。

上述结构中，通过第一转轴和第二转轴将装置安装在造粒机滚筒内，第一转轴上的键槽处通过键连接安装有传动齿轮，动力机构通过第一转轴带动转筒转动，转筒设为空心，节省了加工材料同时减轻了装置的重量，转筒转动通过搅齿杆对炭黑进行输送以及造粒，转筒上的搅齿杆分为三段，前面一段搅齿杆之间的间距逐渐减小，提高了炭黑传送的速率，提高了炭黑生产效率，中间段搅齿杆之间的间距相等，使造粒更加均匀，后面一段搅齿杆之间的间距逐渐增大，不会使造好的颗粒被破坏，且使炭黑颗粒停留时间长，炭黑颗粒表面光滑；搅齿杆上焊接钢筋使搅齿杆固定更加牢固，延长了搅齿杆的使用寿命，在需要更换搅齿杆时，切断钢筋，将连接杆旋转取下更换，节约了成本，搅齿头的纵截面形状为等腰梯形，改善了粒子的尺寸分布，降低了细粉含量，提高造粒质量的同时增加处理量25％；阻料器可以更好的防止炭黑颗粒越过出料口，提高了下料效率。