[实用新型]一种热浸锌多功能综合前处理装置

说明书

一种热浸锌多功能综合前处理装置，属于热浸锌前处理的装置。装置的功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路，所述的功能供液支路有多路，多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接，密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接；装置的功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路，所述的功能供液支路有多路，多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接，密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。该装置的原材料能循环利用，降低消耗，从而减少生产成本；采用密闭式进出料，无需酸雾处理，防止环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种热浸锌前处理的装置，具体涉及一种热浸锌多功能综合前处理装置。

背景技术

热浸锌行业现状是企业数量多，分布散乱，大多数企业规模小，管理落后，污染重，效益低下。热浸锌工艺流程的特点及经营业主环保意识的薄弱，给周围环境造成了较大程度的污染，属于污染较大的行业。对热镀锌工艺过程来说，热镀锌工艺中，镀件的脱脂、酸洗、助镀是相当关键的，它用以除去镀件表面的杂物，尤其是酸洗过程中，有大量的酸液挥发出来，加上酸液与钢材反应，会产生大量的酸雾，而大部分酸洗的酸雾间封闭不严，跑烟、漏烟严重，污染环境，腐蚀机械设备和建筑物，危害操作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种热浸锌多功能综合前处理装置，实现原材料循环使用，降低原料消耗。

实现本实用新型目的的技术方案：热浸锌多功能综合前处理装置包括：密闭清洗槽、功能密闭槽、泵机、电磁阀和管道；功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路，所述的功能供液支路有多路，多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接，密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。

所述的功能密闭槽包括：密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽和密闭助镀槽。

所述的泵机包括：脱脂槽泵机、酸槽泵机、水槽泵机、助镀槽泵机和清洗槽泵机。

所述的电磁阀包括：溢流电磁阀、脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀和清洗槽电磁阀。

所述密闭清洗槽有进液管、溢流管、出液管和排渣管；进液管与溢流管置于密闭清洗槽上端，排渣管与出液管置于密闭清洗槽下端，溢流管处放置溢流电磁阀，出液管放置清洗槽泵机，排渣管为S型。

密闭脱脂槽出口与脱脂槽泵机入口连接；密闭酸槽出口与酸槽泵机入口连接；密闭水槽出口与水槽泵机入口连接；密闭助镀槽出口与助镀槽泵机入口连接；脱脂槽泵机出口、酸槽泵机出口、水槽泵机出口、助镀槽泵机出口通过管道均与清洗槽电磁阀连接；溢流电磁阀与清洗槽泵机出口通过管道均与脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀连接；脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀分别与对应的密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽、密闭助镀槽连接。

有益效果，由于采用了上述技术方案，将脱脂液、酸洗液、清洗水、助镀剂原材料放置于密闭槽体内，通过管道将所需原材料输送密闭清洗槽内，在密闭清洗槽实现脱脂，酸洗，清洗，助镀等多功能工艺程序；热浸锌多功能综合前处理方法拥有独特的工艺，在环保、节水、节料等方面都具有新突破，更新了传统的理念，由于原料循环利用，大幅度降低原料消耗，降低生产成本；采用集中处理废渣工艺，提高效率；采用全封闭处理技术，密闭式进出料，防止环境污染，无需设计传统的酸雾处理工艺。

本实用新型优点：该装置与方法，原材料循环利用，降低消耗，从而减少生产成本；采用密闭式进出料，无需酸雾处理，防止环境污染，与传统工艺相比，在环保、节水、节料等方面都具有新突破。

（1）热浸锌多功能综合前处理装置与方法实现原材料循环使用，降低原料消耗。