[实用新型]一种高效转炉除尘灰轮碾装置

说明书

本实用新型提供了一种高效转炉除尘灰轮碾装置，包括用于混合转炉除尘的轮碾机构和筛选机构，所述筛选机构与所述轮碾机构上下分布的穿过设置在一根传动轴上，在结构上设置了筛选装置且在筛选装置下方设置有轮碾机构，且在筛选盘上沿径向分别设置有不同大小的孔径，且分别在不同孔径的对应的下方各自设置有粗除尘室和细除尘室以使得区分筛选出不同粗细的除尘灰，从而使得分别的混合更加均匀，且在过程中不需要提前将转炉除尘灰筛选出来避免了二次转运的工作以及转运过程中的累积浪费，且在筛选机构中还设置了打散装置使得在遇到一些大的团状除尘灰时打散装置可将其打散而进行下一步的筛选。

技术领域

本实用新型涉及一种转炉除尘灰处理装置，具体涉及一种高效的转炉除尘灰轮碾装置。

背景技术

在炼钢转炉过程中添加到转炉中的辅料中有一部分会转化成粉尘，这个粉尘即为转炉除尘灰。而每吨钢的大约可产生20Kg的转炉除尘灰，其转炉除尘灰中大部分为氧化铁，其余为氧化物杂质(如氧化钙、氧化锌等)组成，由于粉尘中铁的含量较高，若将其丢弃一方面污染环境，另一方面浪费宝贵的资源，在钢铁量需求的日益提高的今天，这样的浪费以及污染是绝不允许的。现在企业中普遍采用除尘灰冷固球团的工艺来进行回收利用，而在此工艺中轮碾机是必不可少的一道工艺，在现有技术中需将转炉中的除尘灰中的粗尘粒和细尘粒进行分开收集或者是在筛选后再混合后加入轮碾装置中进行进一步的混合，这样分步操作一方面增加了劳动强度、使得效率低下，另一方面由于单独的收集和筛选避免不了的二次浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种转炉除尘灰轮碾装置，该运除尘灰轮碾装置解决了现有装置中效率低下和劳动强度大的技术问题。

本实用新型的问题并不局限于以上所提及的目的，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可根据以下记载内容明确理解未提及的其他问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高效转炉除尘灰轮碾装置，包括用于混合转炉除尘的轮碾机构和筛选机构，所述筛选机构与所述轮碾机构上下分布的穿过设置在一根传动轴上，所述筛选机构包括筛选盘、用于托起筛选盘的固定圈架和用于打散转炉除尘灰的打散装置，所述筛选盘的中部设置有一套接部，所述套接部可滑动的套接在所述传动轴的顶端，在筛选盘下方设置有一支撑筛选盘的支撑弹簧；所述支撑弹簧活动地套在传动轴上且其一端与所述筛选盘的底面连接，另一端与传动轴上的凸起部连接，在筛选盘外边沿的底面上设置有一圈的凹凸部，所述固定圈架由L型的截面旋转360度而形成的一个底部具有沉台的圆筒状的回转体，在固定圈架下端沿其中心伸出的所述沉台上表面设置有承接部，该承接部呈圆柱状，且承接部的轴线设置在固定圈架的径向上以使得筛选盘旋转时所述承接部与凹凸部接触时产生振动；所述打散装置包括设置在固定圈架内壁上的型的连接架和铰接在连接架竖直段末端的刀架，所述连接架的水平段的端面连接在所述固定圈架的内壁上，连接架的竖直段位于所述传动轴和固定圈架的所述沉台之间的上方，以使得刀架位于所述筛选盘的正上方，在所述刀架上铰接有一排间隔布置的刀具，且刀架上的刀具布置长度为筛选盘的半径。

进一步地，所述轮碾机构包括底部用于接收筛选盘漏下的转炉灰的轮碾盘、回转架和设置在回转架两侧的随回转架转动的两副碾轮，两个所述碾轮通过一连接臂分别铰接在所述回转架上的铰接轴上，且碾轮置于轮碾盘上且碾轮可在轮碾盘上滚动而将轮碾盘上的转炉灰碾磨，在所述连接臂的末端上分别连接有一调节杆，所述调节杆穿过固定设置在回转架上的支架，并通过调节杆上端的紧固螺母将调节杆固定在支架上，在调节杆向下伸出支架的部分还活动地套接有一微调弹簧，所述支架末端位于碾轮的正上方，且在支架的末端设置有刮板，且刮板与碾轮上方相切。

进一步地，所述粗除尘室和细除尘室对应的筛选盘上的筛孔大小不一，其中粗除尘室对应的筛孔直径为0.212mm-0.090mm，细除尘室对应的筛孔直径为0.106mm-0.0450mm，且在粗除尘室和细除尘室下方设置有一混料室，在所述混料室的一侧上设置有一出料管，且出料管连通到所述轮碾机构的轮碾盘上。