[实用新型]一种自重式疏松吨袋输送下料器有效
申请号: | 201821784572.3 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209112814U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 李鹏飞;张影;刘永善;姜文钰;吴国栋 | 申请(专利权)人: | 山东江岳科技开发股份有限公司 |
主分类号: | B65D88/66 | 分类号: | B65D88/66;B65D88/54 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 程静静 |
地址: | 262737 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料斗 底部轴承 疏松辊 下料器 自重式 吨袋 投料 疏松 本实用新型 物料流动性 顶部轴承 包装带 下料口 粉体 结块 料斗 落料 扬尘 搭桥 | ||
本实用新型公开了一种自重式疏松吨袋输送下料器,包括下料斗,下料斗的下部设有下料口,所述下料斗的上方安装有若干疏松辊,疏松辊的两端连接有底部轴承和顶部轴承,底部轴承固定在下料斗的顶端。具有以下优点:解决了现有投料过程中,粉体在包装带内结块、搭桥等现象造成物料流动性差、落料困难及劳动强度大的缺陷,能够降低劳动强度,减少投料扬尘,改善工作环境。
技术领域
本实用新型涉及一种自重式疏松吨袋输送下料器,属于机械设备技术领域。
背景技术
高岭土、拟薄水铝石等作为石油化工、煤化工催化剂重要的载体原料多采用吨袋包装。在生存投料过程(完成物料由包装袋至生产系统的转移),因吨袋内粉体流动性差,受挤压形成搭桥现象,造成粉料下落困难,传统的投料过程需要人工对袋体敲打、拖拽等动作破坏搭桥或结块物料,使物料从袋体内流出,在敲打、拖拽过程中容易造成扬尘,污染了工作环境,而且增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上不足,提供一种自重式疏松吨袋输送下料器,解决了现有投料过程中,粉体在包装带内结块、搭桥等现象造成物料流动性差、落料困难及劳动强度大的缺陷,能够降低劳动强度,减少投料扬尘,改善工作环境。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种自重式疏松吨袋输送下料器,包括下料斗,下料斗的下部设有下料口,所述下料斗的上方安装有若干疏松辊,疏松辊的两端连接有底部轴承和顶部轴承,底部轴承固定在下料斗的顶端。
进一步的,所述下料斗的上端外壁上安装有弹簧片,弹簧片的上端紧贴疏松辊,弹簧片的下端安装有定位螺杆。
进一步的,所述定位螺杆的一端连接弹簧片,定位螺杆的另一端安装在下料斗的外壁上,弹簧片与疏松辊距离可由定位螺杆调节。
进一步的,所述疏松辊包括两端的固定轴,两端的固定轴分别安装在底部轴承和顶部轴承,两端的固定轴之间设有辊体,辊体的外周壁上设有若干疏松棍。
进一步的,所述疏松棍相对于辊体的表面向上凸起,疏松棍由橡胶材料包裹。
进一步的,所述下料口的周围设有底板,底板连接有振动下料机构,振动下料机构包括托板,托板上固定有振动电机,托板的一端连接有支撑杆一端,支撑杆另一端通过轴销连接有支撑架,托板的另一端下端固定有弹性板。
进一步的,所述弹性板的一端伸直紧贴固定在托板的下端,弹性板的另一端呈弯曲状,弹性板的另一端的下端与底板紧贴固定。
进一步的,所述弹性板由薄钢板制成,弹性板采用焊接的方式与底板和托板固定。
进一步的,所述顶部轴承为橡胶包裹轴承。
进一步的,所述振动电机的振动频率可调。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
解决了现有投料过程中,粉体在包装带内结块、搭桥等现象造成物料流动性差、落料困难及劳动强度大的缺陷,能够降低劳动强度,减少投料扬尘,改善工作环境。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中自重式疏松吨袋输送下料器的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中疏松辊的结构示意图;
附图3是本实用新型实施例中振动下料机构的结构示意图;
图中,
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