[实用新型]一种自动电镀生产线

说明书

本实用新型提供一种自动电镀生产线，其特征在于，包括环形生产线，所述环形生产线设有环形输送装置，所述环形输送装置设有固定架，所述固定架设有升降装置，所述升降装置设有电镀挂架。本实用新型具有产能高，运转周期短，结构紧凑，经济实用的特点；可随时变换电镀种类及电镀时间；采用电脑控制，使其可任意变换工艺流程及程序，满足不同的零件电镀不同的镀种；该生产线适合形状大小不一，而又经常变换产品的电镀，速度时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。本实用新型生产效率高，产量大；适用于中、小工件的大批量生产，主要用于五金电镀行业挂镀镍、铬、青铜、银等电镀装置。

技术领域

本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种自动电镀生产线。

背景技术

垂直连续电镀(VerticalConveyorPlating，简称VCP)是印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)生产中采用喷射镀铜工艺及垂直连续输送装置的全板(一次)镀铜生产线，其占地面积小、具有稳定的电镀效能；电镀过程中，电路板夹持于夹具上，并且所有工件均在移动装置驱动下连续从电镀槽的一侧移往另一侧，每片工件的生产条件完全相同，电路板在电镀槽体中采用连续移动的方式移动，不离开药液、不暴露于空气中。

直线式龙门电镀生产线采用龙门吊车来吊运电镀工件，电镀槽平行布置成一条直线或多条直线，吊车沿轨道作直线运动，利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运，使自动线按要求程序完成加工任务，且在电镀过程中配有振动摇摆、空气搅拌。

印制电路板电镀的关键是保证电路板两面及导通孔内部镀层均匀，镀层的均匀性向来是评价电镀效能的重要指标。而上述传统的垂直连续电镀和龙门电镀均存在各自的缺陷。具体的，垂直连续电镀：由于结构特殊，电镀过程中工件在电镀槽内不能摇摆，对高纵横比工件无法实现良好的电镀效果；龙门电镀：由于各电镀槽之间相互独立，无法保证每个工件的电镀环境完全一致，造成电镀后的工件品质不统一，且无空夹回传机构，上下料靠手工，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

现有的垂直连续电镀生产线，多数操作环节还是以人工操作为主，以半自动化生产为主，人工操作具有一定的危险性，不利于人体健康，同时也影响了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自动电镀生产线，具有产能高，运转周期短，结构紧凑，经济实用的特点：可随时变换电镀种类及电镀时间；采用电脑控制，使其可任意变换工艺流程及程序，满足不同的零件电镀不同的镀种；该生产线适合形状大小不一，而又经常变换产品的电镀，速度时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。本实用新型生产效率高，产量大；适用于中、小工件的大批量生产，主要用于五金电镀行业挂镀镍、铬、青铜、银等电镀装置。

本实用新型的技术方案为：自动电镀生产线，其特征在于，包括环形生产线，所述环形生产线设有环形输送装置，所述环形输送装置设有固定架，所述固定架设有升降装置，所述升降装置设有电镀挂架；所述电镀挂架包括定位杆，其特征在于，所述定位杆底部设有连接座，所述定位杆的两侧对称设有挂钩部；所述连接座包括本体，所述本体包括依次设置的连接部、弹性部、气囊部，所述连接部、弹性部均为中空结构，所述连接部包括连接突块，所述连接突块两侧对称设有卡扣部，所述连接突块两侧于连接部内部对称设有连接槽，所述连接槽内设有第一限位块，所述连接突块可相对于第一限位块移动。特别的，所述卡扣部为现有技术中的弹性卡扣部。本实用新型中，所述连接座与升降装置连接。

进一步的，所述弹性部包括中空腔体，所述中空腔体内部设有依次连接的连接块、弹簧，所述弹簧下方设有排气部，所述排气部与气囊部连接。通过本体的排气部与气囊部的作用，能够进一步的促使弹簧提供向上的弹力，以实现本技术中上下震动的效果。

进一步的，所述定位杆底部设有安装槽，所述安装槽与所述连接突块配合连接。通过连接槽和卡扣部的作用，能够使挂架的定位杆上下振动时不歪斜。