[实用新型]一种树脂循环回收过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂循环回收过滤装置，包括有主机和中间过渡箱，所述主机包括机架，所述机架为矩形壳体，所述机架内部固定安装有树脂缓存罐、过滤分离槽和第一输送泵，所述过滤分离槽为矩形结构，所述过滤分离槽包括并列设置的溢流槽、分离槽和回收水槽，上述各槽由隔板分开；所述过滤分离槽上方设有可调式溢流杯，所述可调式溢流杯为倒置的圆台型结构，该可调式溢流杯的杯口朝上，所述可调式溢流杯底部与所述树脂缓存罐通过管道连通，该管道为软管，所述机架上对应可调式溢流杯的位置固定安装有固定架。本实用新型所述的树脂循环回收过滤装置具有循环过滤效果好、自动化程度高、保持清洗罐补水后的水活性的优点。

技术领域

本实用新型涉及浸渗设备领域，具体来说，涉及一种树脂循环回收过滤装置。

背景技术

浸渗设备主要目的是针对各种铸件或其它工件表面的细微缺陷(如：微孔、缩松、裂纹)进行密封剂的渗入、固化从而修复工件缺陷提高零件性能及气密性，延长其使用寿命的目的。

但是目前浸渗设备无废液处理装置，且废液不可重新回收利用，导致密封剂(树脂)消耗速度加急，废液排放对环境污染大。

传统的树脂回收过滤系统主要是将从清洗罐溢流出的混合液体(水活性剂、水和树脂等)进行过滤分离，再将分离后的树脂和水活性剂溶液分别输送到树脂储罐和清洗罐中，从而达到回收利用，节约成本的目的。但是目前树脂回收过滤系统清洗罐补水后会造成罐体中水活性剂比例下降，从而降低其清洗效果，许多装置无法实现循环过滤，过滤效果差，并且设备自动化程度低，生产效率低，安全防护性差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种树脂循环回收过滤装置，具有循环过滤效果好、自动化程度高、保持清洗罐补水后的水活性的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种树脂循环回收过滤装置，包括有主机和中间过渡箱，所述主机包括机架，所述机架为矩形壳体，所述机架内部固定安装有树脂缓存罐、过滤分离槽和第一输送泵，所述过滤分离槽为矩形结构，所述过滤分离槽包括并列设置的溢流槽、分离槽和回收水槽，上述各槽由隔板分开；所述过滤分离槽上方设有可调式溢流杯，所述可调式溢流杯为倒置的圆台型结构，该可调式溢流杯的杯口朝上，所述可调式溢流杯底部与所述树脂缓存罐通过管道连通，该管道为软管，所述机架上对应可调式溢流杯的位置固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有竖向轨道杆，所述竖向轨道杆顶端通过螺纹连接有调节螺母，所述竖向轨道杆上滑动连接有移动卡板，所述移动卡板上固定安装有可调式溢流杯；所述机架内固定安装有过滤器，所述过滤器顶部延伸出所述机架且固定安装有进液管，所述过滤器底端与所述过滤分离槽通过管道连通，所述第一输送泵设置在所述过滤分离槽一侧，所述第一输送泵与所述过滤分离槽的底部通过管道连通，所述第一输送泵另一端连接有出液管，所述出液管延伸出所述机架，所述机架底端固定安装有接液盘，所述机架上表面固定安装有操作屏，所述机架上表面对应所述过滤分离槽的位置开有矩形缺口，且该矩形缺口处铰接有防尘盖，所述机架顶端一侧固定安装有计量泵，所述计量泵一端连接活性剂存储装置，另一端连接所述过滤分离槽；

所述中间过渡箱设置在所述主机一侧，所述中间过渡箱下方设有机座，所述中间过渡箱固定安装在所述机座上，所述中间过渡箱顶端固定安装有第二输送泵，所述第二输送泵与所述中间过渡箱通过管道连通，所述第二输送泵另一端与所述进液管连通；

所述操作屏分别与所述第一输送泵、计量泵和第二输送泵电性连接。