[实用新型]一种内圆检测工具

说明书

本实用新型公开了一种内圆检测工具，包括金属制成的底板，底板上设置有一块圆板，圆板的中部开设有中心通孔，底板中部开设有一个螺纹孔；圆板的中心通孔插入一根螺栓并拧入底板上的螺纹孔中；在水平面投影中，圆板的投影全部位于底板的投影中；底板和圆板由高锰钢制成。相比现有技术，本实用新型提供的内圆检测工具结构简单，易于使用，使得精度要求相对较低的零件的内圆检测更加方便、快捷，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，特别涉及一种内圆检测工具。

背景技术

带有内圆的零件在出厂前一般需要对其内圆的圆度进行检测。现有技术中，通过圆度检测仪上的千分尺与零件的内圆接触，转动零件一周，并且进行度数。但是，对于一些精度要求相对较低的零件(如冲压形成的零件)，对于检测手段要求不是很高，如果仍然通过千分尺的方式来检测，其工作效率较低。因此，有必要提出一种简易的检测工具，能够针对精度要求较低的零件的内圆进行检测，也能够提高检测效率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种内圆检测工具，旨在实现对于精度要求不高的零件的内圆进行快速检测。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种内圆检测工具，包括金属制成的底板，底板上设置有一块圆板，圆板的中部开设有中心通孔，底板中部开设有一个螺纹孔；圆板的中心通孔插入一根螺栓并拧入底板上的螺纹孔中；在水平面投影中，圆板的投影全部位于底板的投影中；底板和圆板由高锰钢制成。

所述的内圆检测工具中，所述底板呈矩形，底板的四个边分别设置高度相等的凸缘，凸缘的厚度小于底板的厚度，任意两个凸缘的相连处分别开设有一个连接孔。

所述的内圆检测工具中，底板上开设有第一定位孔，圆板上开设有第二定位孔；第一定位孔和第二定位孔均为通孔且直径相等，第一定位孔和第二定位孔中插入有一根定位销。

所述的内圆检测工具中，所述中心通孔为沉孔，所述螺栓为内六角螺栓。

所述的内圆检测工具中，圆板的厚度范围为40～50mm。

所述的内圆检测工具中，圆板的圆柱度不大于0.01mm。

有益效果：本实用新型提供了一种内圆检测工具，相比现有技术，避免了使用千分尺的方式来检测零件内圆的圆度，通过设置底板和圆板，其中圆板用作内圆检测的模板，从而使得精度要求相对较低的零件的内圆检测更加方便、快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的内圆检测工具的立体图。

图2为本实用新型提供的内圆检测工具中，底板的立体图。

具体实施方式

本实用新型提供一种内圆检测工具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种内圆检测工具。

所述内圆检测工具包括金属制成的底板1，底板上设置有一块圆板2，圆板的中部开设有中心通孔200，底板中部开设有一个螺纹孔100；圆板的中心通孔插入一根螺栓(图中未画出)并拧入底板上的螺纹孔中；在水平面投影中(即：俯视的视角)，圆板的投影全部位于底板的投影中，换言之，圆板2完全位于底板1上。底板和圆板由高锰钢制成，具有良好的耐磨性，与被检测零件之间虽然会发生摩擦，但不易磨损，从而具有较长的使用寿命。