[实用新型]不锈钢压平装置

说明书

一种不锈钢压平装置它包括带工作台的支撑架，所述工作台设有荒管架，所述荒管架连接第一辊轴区，所述第一辊轴区连接高温炉，所述高温炉连接第二辊轴区，所述第二辊轴区连接降温池。所述降温池连接切割抛光机，它具有运行成本低，操作简便、减少人工并且平整度更高的压平装置。

技术领域

本发明涉及的是一种不锈钢压平装置，属于不锈钢压平技术领域。

背景技术

不锈钢在我们生活中非常常见，但是从买来的荒管到制作出的成品，要经过许多的步骤，尤其是第一步把荒管压平是一个比较重要的步骤，对于不锈钢的压平常用辊轴不停的进行辊，直到钢板趋向于平整，这种平整不利用后面的产品的制造，并且非常耗费时间和精力，浪费大量人工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种运行成本低，操作简便、减少人工并且平整度更高的压平装置

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案: 一种不锈钢压平装置，它包括带工作台的支撑架，其特征在于所述工作台设有荒管架，所述荒管架连接第一辊轴区，所述第一辊轴区连接高温炉，所述高温炉连接第二辊轴区，所述第二辊轴区连接降温池。所述降温池连接切割抛光机。

作为优选：所述第一辊轴区外设有驱动电机，所述驱动电机连接第一辊轴区所有辊轴并带动钢板向前运动，所述第一辊轴区的所有辊轴均匀排布在工作台左右两侧，并且交错排布。所述辊轴位于工作台上设有可以调节两侧辊轴距离大小的伸缩装置。

作为优选：所述高温炉设有加温管道，所述加温管道利用天然气加热，所述高温炉的一侧还连接余热收集室，所述高温炉前端还设有进炉辊轴，所述高温炉后端设有出炉辊轴，所述后端出炉辊轴的顶部还设有喷水系统，所述出炉辊轴与第二辊轴区连接。

作为优选：所述第二辊轴区的每个辊轴位于工作台的两侧，并且左右平行排布，所述每个辊轴上还设有调节两侧辊轴距离大小的调节装置。

本发明克服了现有技术不足，而设计出一种对于不锈钢钢板进行更加平整的装置，该装置有着运行成本低，操作简便、减少人工并且平整度更高的压平装置等特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：如图1所示，本发明所述一种不锈钢压平装置，它包括带工作台1的支撑架，其特征在于所述工作台1设有荒管架2，所述荒管架2连接第一辊轴区3，所述第一辊轴区3连接高温炉4，所述高温炉4连接第二辊轴区5，所述第二辊轴区5连接降温池6。

如图所示：所述第一辊轴区1外设有驱动电机7，所述驱动电机7连接第一辊轴区所有辊轴8并带动钢板向前运动，所述第一辊轴区3的所有辊轴8均匀排布在工作台1左右两侧，并且交错排布。所述辊轴8位于工作台上设有可以调节两侧辊轴距离大小的伸缩装置9。

如图所示：所述高温炉4设有加温管道10，所述加温管道10利用天然气加热，所述高温炉4的一侧还连接余热收集室11，所述高温炉4前端还设有进炉辊轴12，所述高温炉后端设有出炉辊轴13，所述后端出炉辊轴13的顶部还设有喷水系统14，所述出炉辊轴13与第二辊轴区连接5。

如图所示：所述第二辊轴区5的每个辊轴15位于工作台的两侧，并且左右平行排布，所述每个辊轴15上还设有调节两侧辊轴距离大小的伸缩装置9。

本发明的优势在于，先将钢圈进入交叉排布的辊轴，使得钢板首先进行拉直，但是因为交叉排布的辊轴并不能将钢板非常的拉直，需要进一步的压平，但是普通的钢板是有硬度的，所以进入高温炉中进行软化，当软化到一定程度之后，在放入辊轴中进行拉直，当然进入高温炉中的钢板温度非常高，所以出来的时候需要喷水进行降温，但是降温又不能非常的快速的降，所以使用喷水装置，缓慢的进行降温。最后在进入平压进行做最后的压平达到彻底平整的目地。