[实用新型]一种绞线机的弧形箱体及弧形滑动门

说明书

本实用新型公开了一种绞线机的弧形箱体及弧形滑动门，包括箱体前方的左前面板和右前面板，所述的左前面板和右前面板均为弧形，所述的左前面板上安装有直线导轨和直线轴承，滑动门底部安装有U型轴承，U型轴承滑动安装在轨道上，所述的轨道焊接在底板上，该结构使得滑动门可以左右滑动，受力稳定，所述滑动门结构为圆弧形。本实用新型的优点在于：有效地解决了开关门使用不方便，操作空间过于狭小等问题，可提供一种带有弧形箱体和滑动门的绞线机，结构合理，可推广性强，滑动门可以左右滑动，受力稳定，操作简便，观察窗可以较大范围的观察到机器内部，且分布致密，能有效防止内部高速物体撞击到外层有机玻璃上，起到第一层保护作用。

技术领域

本实用新型涉及绞线机行业技术领域，具体是指一种绞线机的弧形箱体及弧形滑动门。

背景技术

现有的开关门分为上下翻盖的窗户和下面左右方向开关的铁门。翻盖窗如翻盖手机结构，是上下翻动的，铁翻盖门不仅耗力，而且操作人员要将上半身探入机器内才能操作“穿线”，“更换零件”等工作，极不方便。而且翻盖一旦不稳就会落下来，砸到人员的头部，有极大的安全隐患。在此，下方的铁门空间太小，打开后仅仅容纳一个铁线盘的宽度，人员很难进入机器内部做“上下料盘”，“更换或检查零件”等，因此需要扩大门的面积，让操作维修人员能方便上下料或者维护机器。

综上所述，如何有效地解决开关门使用不方便等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是提供一种绞线机的弧形箱体及弧形滑动门，解决开关门使用不方便，操作空间过于狭小等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种绞线机的弧形箱体，包括箱体前方的左前面板和右前面板，所述的左前面板和右前面板均为弧形，所述的左前面板上安装有直线导轨和直线轴承，滑动门底部安装有U型轴承，U型轴承滑动安装在轨道上，所述的轨道焊接在底板上，该结构使得滑动门可以左右滑动，受力稳定，所述滑动门结构为圆弧形。

作为优选，所述滑动门上部搭在直线轴承上，并用螺钉锁好，所述的直线轴承安装在直线导轨上滑动，所述的直线导轨固定在左前面板上，所述的左前面板焊接在弧形箱体上，所述的滑动门右侧设有滑动门手柄，所述的滑动门整体在人手握住滑动门手柄时可以控制其自由左右滑动。

作为优选，所述的左前面板和右前面板分别焊接在弧形箱体前方左右位置，所述的左前面板、左外立板、左内立板、左内小立板、顶板相焊接，所述的左前面板弧度比滑动门小，所述的滑动门可以往左滑动，盖住左前面板，所述的右前面板焊接包裹住右内立板和右内小立板以及电控外板，背后设有后面板，所述的后面板包裹焊接所述左外立板、左内小立板、左内立板、右内立板、右内小立板和右外立板，所述的后面板下端焊接在底板上，后面板下部设有后面封板，顶部有顶板密封起来，所述的右前面板弧度与所述滑动门一样大，所述的左内立板、左内小立板之间设有加强筋，所述的右内立板、右内小立板之间设有加强筋，所述的滑动门关闭时，其左端面和所述右前面板齐平；往左拉滑动门手柄打开时，滑动门运动到箱体左侧，被左前面板的右端面挡住，停止滑动，整个箱体成打开状态。

作为优选，所述的左内立板和右内立板上焊接设有内部主轴座，然后根据加工图镗孔，左右孔位直线度0.05，用于装配轴承座后，机器转动时保证精度。

作为优选，所述的右内立板和电控外板、电控内板单独密闭焊接一空间，用于安装电控设备，上部为电控面板，下部为电控门。

一种绞线机的弧形滑动门，安装于所述的圆弧箱体上，包括固定于箱体顶部的直线导轨和直线轴承，固定直线轴承上的滑动门，所述的滑动门底部装有U型轴承，压在焊接于地板上的直线导轨上，所述的直线导轨支撑所述滑动门，所述的直线轴承往上撑住所述滑动门。

作为优选，所述滑动门弧形位置设有矩形孔阵列的观察窗。