[实用新型]一种陶瓷杯具生产线烘干装置有效
| 申请号: | 201821778354.9 | 申请日: | 2018-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN209085249U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 黄志清;黄明显;黄志勇 | 申请(专利权)人: | 晋江捷兴机械有限公司 |
| 主分类号: | F26B15/04 | 分类号: | F26B15/04;F26B21/00;F26B25/02 |
| 代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 庄伟彬 |
| 地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷杯 输送带 烘干罩体 烘干管道 烘干装置 导气管 烘干罩 热风机 模具 本实用新型 加热效率 生产设备 体内横向 向下延伸 出风管 烘干 复数 伸入 罩设 成型 体内 承载 进口 出口 生产 | ||
本实用新型涉及一种陶瓷杯具生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷杯具生产线烘干装置,包括用于输送承载成型后产品的模具的输送带、罩设于输送带上的烘干罩体,所述烘干罩体上设有进口与出口,所述烘干罩体上设有热风机,所述热风机的出风管伸入烘干罩体内,所述烘干罩体内横向设置有导气管,所述导气管上向下延伸设有复数个烘干管道,各烘干管道对应输送带上的模具设置。其解决了现有陶瓷杯具生产时烘干加热效率不高、资源浪费较多的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷杯具生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷杯具生产线烘干装置。
背景技术
目前,陶瓷杯具生产领域中,通常需要将毛坯料通过人工送至送料平台上,而后再将送料平台上的毛坯料压入挤出机,最后通过挤出机挤出,挤出后的毛坯料经过裁剪形成一个一个的成型料块,而后要将各个料块放入模具中,利用成型磨头的挤压、磨削来实现杯具的成型。由于料坯属于软性物质,需要对其进行烘干加热,但是如果连同模具一起烘干加热,加热效率不高,也浪费成本,如果想要将料坯取下进行烘干加热就需要对模具内的料坯进行预烘干,才能够使其与模具快速分离。但是现有的烘干加热往往都是全方位的,能源消耗较大,效率也不高。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种一种陶瓷杯具生产线烘干装置。其解决了现有陶瓷杯具生产时烘干加热效率不高、资源浪费较多的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种陶瓷杯具生产线烘干装置,包括用于输送承载成型后产品的模具的输送带、罩设于输送带上的烘干罩体,所述烘干罩体上设有进口与出口,所述烘干罩体上设有热风机,所述热风机的出风管伸入烘干罩体内,所述烘干罩体内横向设置有导气管,所述导气管上向下延伸设有复数个烘干管道,各烘干管道对应输送带上的模具设置。
进一步的,所述烘干罩体的进口与出口上分别设有用于拦截气流进出的吹气口,所述吹气口与导气管相连通。
进一步的,各吹气口的吹气方向向内倾斜。
进一步的,所述烘干罩体靠近进口一侧的上端设有第一排气管,所述第一排气管位于烘干罩体外的一端向下弯折指向进口。
进一步的,所述烘干罩体靠近出口一侧的上端设有第二排气管。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本陶瓷杯具生产线烘干装置通过导气管、多个烘干管道的设置,可以使得烘干管道针对每一个模具内的产品进行烘干,当输送带采用步进的方式后,可以良好地实现预加热,有效节约能源,也可以减少输送带的设置长度,大大提高工作效率;进一步的,通过吹气口的设置,吹气口可以设置成喇叭状,这样连通导气管的吹气口就会在烘干罩体的进口与出口形成风帘,减少内外的热交换;进一步的,各吹气口的吹气方向向内倾斜,也即是热气吹送的方向是向烘干罩体内部的,这样可以更好地减少内外的热交换;进一步的,通过第一排气管的设置,可以使得带有湿气的气体能够排出,而其指向进口,则可以配合吹气口减少内外热交换,另外,在第一排气管内还可以增加干燥剂、干燥盒等吸湿物件,当然由于只是预加热干燥,所以湿气相对较小,也可以不用设置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是吹气口与烘干罩体配合的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
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