[实用新型]一种污油泥无害化的资源回收处理系统

说明书

本实用新型公开了一种污油泥无害化的资源回收处理系统，其包括油泥预处理系统、热解炉、气液分离器、油水分离器、储油罐、废水处理系统、烟气除尘器和碱洗系统；油泥预处理系统与热解炉的进料口连通；热解炉的出料口与气液分离器的进料口连通，气液分离器的排气口与热解炉的燃料进口连通；气液分离器的出液口与油水分离器的进液口连通；油水分离器的排油口与储油罐连通。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；同时具备了处理液相油泥和固相油泥的功能，操作方便简单，使得油泥得到了彻底处理，整个油泥的处理过程实现了无害化处理以及资源全部利用化，工作效率高，同时无需添加价格高昂的萃取剂，降低了油泥处理的成本。

技术领域：

本实用新型涉及一种回收处理系统，尤其涉及一种污油泥无害化的资源回收处理系统。

背景技术：

含油污泥主要是在石油开采、运输、炼制、矿物油类储存以及含油废水处理的过程中产生的，其是有毒且易燃的工业废物，被列入《国家危险废物名录》；根据成因的不同，含油污泥通常分为：液相油泥和固相油泥；由于含油污泥的成分极其复杂，粘度较大，难以沉降，且浓缩困难，脱水和处理技术难度大，有害成分多数超过排放标准，一直是困扰石油开采及炼油行业的环保难题。

许多国家都对含油污泥的处理以及资源化回收进行了深刻的研究，并形成了一些成熟的方法，其中主要包含溶剂萃取方法，生物处理方法和超声脱离方法等，但均存在一定的问题。

溶剂萃取方法是根据“相似相溶”的原理，利用特定的有机溶剂将油泥中的油萃取出来，但是该方法的萃取剂用量较大，处理成本较高。

生物处理方法是利用自然界或是人为培养的微生物将油泥中的石油烃类及其他有机物降解为无害的物质，但是该方法的油泥处理时间较长，而且油泥中的油被降解了没有得到有效的回收利用，造成了资源的浪费。

超声脱油方法是利用超声波破坏含油污泥的结构，从而将污油、水和泥土彻底分离；但是该方法改变了含油污泥的内部结构，增加了油泥粘度，使污泥的脱水性能变差，工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实现了油泥无害化处理以及资源全部利用化的一种污油泥无害化的资源回收处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种污油泥无害化的资源回收处理系统，其包括油泥预处理系统、热解炉、气液分离器、油水分离器、储油罐、废水处理系统、烟气除尘器和碱洗系统；所述油泥预处理系统与所述热解炉的进料口连通；所述热解炉的出料口与所述气液分离器的进料口连通，所述气液分离器的排气口与所述热解炉的燃料进口连通；所述气液分离器的出液口与所述油水分离器的进液口连通；所述油水分离器的排油口与所述储油罐连通；所述油水分离器的排水口与所述废水处理系统连通；所述热解炉的烟气出口与所述烟气除尘器的进口连通，所述烟气除尘器的出口与所述碱洗系统连通。

进一步的，所述油泥预处理系统包括液相油泥源、沉淀池、加热搅拌罐、破乳剂储罐和离心机；所述液相油泥源与所述沉淀池连通，所述沉淀池的出液口和所述破乳剂储罐的出液口分别与所述加热搅拌罐的进液口连通；所述加热搅拌罐的出液口和所述破乳剂储罐的出液口分别与所述离心机的进液口连通，所述离心机的出油口与所述储油罐连通；所述离心机的排渣口与所述热解炉的进料口连通；所述离心机的排水口与所述废水处理系统连通。

进一步的，所述油泥预处理系统还包括固相油泥源、破碎机和筛选机；所述固相油泥源与所述破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与所述筛选机的进料口连通，所述筛选机的出料口与所述热解炉的进料口连通。

进一步的，所述废水处理系统包括沉淀加速器、絮凝剂储罐、反洗过滤器和清水池；所述沉淀加速器的进液口分别与所述油水分离器的排水口、所述离心机的排水口和所述絮凝剂储罐的出液口连通；所述沉淀加速器的出液口与所述反洗过滤器的进水口连通；所述反洗过滤器的出水口与所述清水池连通；所述反洗过滤器的排污口与所述沉淀加速器的进液口连通。