[实用新型]轮胎扫码称重一体机

说明书

本实用新型属于轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎扫码称重一体机，其特征在于，包括扫码机构和称重机构，所述扫码机构中包括主体框架、输送辊、扫码器、扫码器支架和控制器，主体框架上排布设有若干输送辊，扫码器支架垂直居中设置在主体框架上，所述扫码器设置于扫码器支架上，位于输送辊的上方，所述扫码器支架与所述扫码器之间设有升降杆，所述升降杆相对所述扫码器支架在水平和垂直两个维度上位置可调节。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）单扫描仪视野覆盖；2）扫码器的垂直和水平位置可调；3）称重装置与扫码装置组合在一起，减少了一个工位，缩短了生产线的长度，解决了生产空间不足这种普遍存在的生产实际问题。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎扫码称重一体机。

背景技术

轮胎是一种用于各种车辆或者机械上的圆环形橡胶制品。轮胎通常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，据统计，世界橡胶的一半产量用于生产轮胎。

轮胎的生产通常需要经过如下工序：密炼工序、胶部件准备工序、挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型、轮胎成型工序、硫化工序、最终检验工序和轮胎测试。在上述轮胎的生产过程中，轮胎的出库和入库都会进行扫码作业，所谓的扫码作业，即是在轮胎表面上印制相应的条码，通过扫码器，可以获取到轮胎的身份信息，再进行后续处理；由于条码是印制在轮胎的侧面上，所以轮胎在生产线上运转的时候，会将轮胎随机摆放在生产线上，而条码不会特定的出现在某一个位置上。

如采用单头读码器扫描，扫描仪的视野覆盖范围小，单次读取数据耗费的时间较长，而且还需要进行生产线的改动；手持式扫描仪需要人为地一个一个进行扫描，扫描效率低，进而增加了时间成本和人工成本。为解决单头扫描仪视野覆盖范围小，单次读取数据耗费时间长的问题，出现了一种采用轮胎读码组网的轮胎扫码装置，在轮胎输送辊道上方安装的一组扫码器（一般6个），以扩大扫码范围，但这种装置成本大幅提高。同时该装置为固定结构，当轮胎的规格超过已设定的读码组网的扫描范围后，就失去了扫码功能。

另外，在轮胎生产过程中，因为料的厚薄会影响轮胎的质量，为了使同一规格轮胎的重量相同，需要对同一规格的轮胎进行重量检测，对同一规格的合格轮胎和不合格轮胎进行分选，将不合格的轮胎回炉重造。目前，对同一规格的轮胎进行重量检测，以将合格轮胎和不合格轮胎进行分选时，大都采用手工操作。虽然采用手工操作可以实现轮胎的重量检测和轮胎的分选，但需要的操作人员多，生产效率低，并且在对轮胎的重量检测过程中，还存在精度低的问题。同时手工分拣无法将重量数据与轮胎一一对应，不利于质量控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轮胎扫码称重一体机，克服现有技术的不足，在PLC的控制下实现轮胎搬入、抱紧、对中、旋转、称重和送出连续操作，扫码器水平位置和高度可调，适用于处理多种规格的轮胎，实现对轮胎身份识别的同时完成称重作业，使原来需要两个工位完成的操作由一个工位完成，缩短生产线的长度，解决生产空间不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

轮胎扫码称重一体机，其特征在于，包括扫码机构和称重机构，所述扫码机构中包括主体框架、输送辊、扫码器、扫码器支架和控制器，主体框架上排布设有若干输送辊，扫码器支架垂直居中设置在主体框架上，所述扫码器设置于扫码器支架上，位于输送辊的上方，所述扫码器支架与所述扫码器之间设有升降杆，所述升降杆相对所述扫码器支架在水平和垂直两个维度上位置可调节；

所述称重机构设于所述主体框架下部平台上，包括上托盘、下托盘、升举驱动器、称重传感器、尼龙万向脚杯和轮胎定位架，四个所述升举驱动器垂直设置在所述平台上，升举驱动器活塞杆端向上依次连接尼龙万向脚杯、下托盘、称重传感器和上托盘，上托盘上表面设有轮胎定位架，所述轮胎定位架在所述输送辊的间隔区间内升降。