[实用新型]一种圆周式金刚石砂轮组件结构

说明书

本实用新型涉及砂轮技术领域，一种圆周式金刚石砂轮组件结构，包括主轴、砂轮本体，砂轮本体的中心设有通孔，主轴的右端穿过通孔，主轴上位于砂轮本体的左侧设有法兰，砂轮本体与法兰之间螺栓连接，砂轮本体的右侧面设有呈圆柱状的凹腔，主轴的右端中心设有中心孔，主轴的侧面设有若干与中心孔连通的连接孔，连接孔的外端连接有喷嘴，喷嘴朝向凹腔的侧壁，主轴的右端固定有旋转接头，旋转接头的出液端与中心孔的右端连通，旋转接头的侧面设有快速接头。本实用新型具有布局合理、结构紧凑、散热良好、使用寿命长的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种圆周式金刚石砂轮组件结构。

背景技术

金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作为结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，又叫合金砂轮。金刚石砂轮具有使用寿命长、抗磨性好、磨粒小、打磨精度高等诸多优点，使用非常广泛。金刚石砂轮又可以分为圆周式金刚石砂轮、端面式金刚石砂轮。同样金刚石砂轮的价格也高于普通的磨料砂轮，金刚石砂轮在使用过程中会产生大量的热量，热量如果不及时散发出去容易导致工件烧伤、开裂，砂轮使用寿命严重降低，尤其是金刚石砂轮长时间高速旋转加工时，需要外界辅助散热；目前通常都是冷却液管向金刚石砂轮侧面喷冷却液以降低金刚石砂轮的温度，提高其打磨性能和使用寿命。然而砂轮高速旋转，而且通过圆周面打磨，冷却液管容易与砂轮干涉而导致冷却液管损坏，冷却液直接喷射到金刚石砂轮的工作面上容易导致研磨的碎屑飞溅。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的砂轮通过外置冷却液管辅助冷却而产生的上述问题，提供了一种圆周式金刚石砂轮组件结构，该种砂轮组件中集成冷却机构，整体布局合理、结构紧凑，提高整体使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆周式金刚石砂轮组件结构，包括主轴、砂轮本体，砂轮本体的中心设有通孔，所述主轴的右端穿过通孔，主轴上位于砂轮本体的左侧设有法兰，所述砂轮本体与法兰之间螺栓连接，所述砂轮本体的右侧面设有呈圆柱状的凹腔，所述主轴的右端中心设有中心孔，所述主轴的侧面设有若干与中心孔连通的连接孔，所述连接孔的外端连接有喷嘴，所述的喷嘴朝向凹腔的侧壁，所述主轴的右端固定有旋转接头，所述旋转接头的出液端与中心孔的右端连通，所述旋转接头的侧面设有快速接头。该种砂轮组件使用时，主轴的左端通过联轴器与砂轮机上的动力轴连接，快速接头通过管路与冷却液供给系统连接，电机带动主轴、砂轮本体转动，冷却液供给系统将冷却液通过旋转接头供入到中心孔内，并从喷嘴处喷出，从而带走砂轮本体上的热量，散热良好，避免了冷却液直接作用到砂轮本体与工件的接触面，整体结构紧凑、布局合理，使用稳定安全。

作为优选，所述凹腔的侧壁设有沿周向分布的弧形导流槽，所述喷嘴的外端朝向弧形导流槽。弧形导流槽能防止喷出的冷却液从凹槽的右侧飞溅出来。

作为优选，所述主轴上位于砂轮本体的右侧设有锁止片，所述锁止片与主轴之间螺纹连接。锁止片增加砂轮本体与主轴之间的连接稳定性，即使砂轮本体与法兰之间的螺栓失效，也能防止砂轮本体与主轴分离。

作为优选，所述的喷嘴包括壳体、与壳体上端螺纹连接的端盖，所述壳体的下端设有与出液孔连接的螺纹接头，所述螺纹接头的中心设有进液孔，所述端盖的中心设有出液孔，所述壳体的内部下端设有密封塞，所述密封塞上设有配重块，密封塞与端盖之间设有压簧。机械加工中冷却液供给系统压力较小，砂轮本体没有转动时，在压簧的作用下，密封塞将进液孔封闭，冷却液无法喷出；使用时，主轴高速转动，配重块产生离心力克服压簧的压力，冷却液就能从出液孔处顺利喷出，当主轴停止转动时，密封塞继续密封，从而实现对冷却液的自动调节，防止冷却液浪费。

作为优选，所述配重块上设有导向杆，所述壳体的内部中间部位设有定位片，所述导向杆穿过定位环形成滑动连接，所述的压簧套设在定位杆上，所述定位片上设有若干导流通孔，所示的导向杆上设有限位凸环。主轴转动时，产生的离心力使得密封塞移动，导向杆、定位片对密封塞起到导向作用。