[实用新型]一种螺杆挤出机的下料机构

说明书

本实用新型提供一种螺杆挤出机的下料机构，包括料斗，搅拌装置，下料管，温度传感器，加热板，除尘装置，视窗，开合门，支架和支撑腿，所述搅拌装置设置在料斗的内部中间位置；所述除尘装置焊接在料斗的上方；所述温度传感器通过螺栓固定在料斗的侧部；所述加热板通过螺栓固定在料斗的侧部。本实用新型的搅拌装置，除尘装置和加热板的设置，通过加热板通电发热对料斗内的物料进行加热，保持物料流动性，有利于物料顺畅的进入挤出机，搅拌装置对物料进行搅拌，防止物料粘结在料斗的内壁上，物料在加热搅拌过程中会产生废气、灰尘等，通过除尘装置进行处理，避免污染周围环境，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型属于螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种螺杆挤出机的下料机构。

背景技术

近年来，随着塑料工业的飞速发展，塑料制品的应用领域不断扩展，塑料加工设备已渗透到国民经济的各个行业，成为我国机械工业的重要组成部分，在国民经济中起到越来越重要的作用，挤出机广泛运用于各种加工车间，其一般用来加工塑料、橡胶制品等，传统的塑料挤出机，加料时物料通过自身重力经料斗进入螺杆挤出机的进料口，当物料较轻或者湿度较大时导致物料流动性不好时，物料容易堆积在料斗中，难以源源不断地向进料口供料，会影响正常生产，传统的操作方式是人工采用搅拌棍在料斗进行搅拌和施压，其存在着劳动强度大，加料不均匀，操作不安全的缺点。

中国专利公开号为CN 206633373 A，发明创造的名称为一种挤出机的下料机构，包括简体，所述筒体上设有喂料斗，沿着所述喂料斗的内壁均匀分布有若干超声波震荡器，通过采用上述技术方案，这样超声波震荡器能够对喂料斗中的物料起到震动，另一方面在超声波震荡器震动的过程中喂料斗中的物料也会受到超声波的加热，从而保证了物料的在喂料斗中良好的流动性。但是现有螺杆挤出机的下料机构物料在料斗内容易结块，粘结在内壁上，缺乏适当的搅拌装置，物料在料斗内流动行性差，缺乏辅助的加热设备以及温度监测设备，物料在下料过程中会产生废气，粉尘等，会对周围环境造成污染的问题。

因此，发明一种螺杆挤出机的下料机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆挤出机的下料机构，以解决现有螺杆挤出机的下料机构物料在料斗内容易结块，粘结在内壁上，缺乏适当的搅拌装置，物料在料斗内流动行性差，缺乏辅助的加热设备以及温度监测设备，物料在下料过程中会产生废气，粉尘等，会对周围环境造成污染的问题。一种螺杆挤出机的下料机构，包括料斗，搅拌装置，下料管，温度传感器，加热板，除尘装置，视窗，开合门，支架和支撑腿，所述支撑腿采用四个，分别焊接在支架的下方四角；所述料斗焊接在支架的中间位置；所述搅拌装置设置在料斗的内部中间位置；所述除尘装置焊接在料斗的上方；所述视窗嵌装在料斗的前侧；所述温度传感器通过螺栓固定在料斗的左侧；所述加热板通过螺栓固定在料斗的右侧；所述下料管焊接在料斗的下方；所述开合门通过铰链固定在料斗与下料管之间。

所述搅拌装置包括电机，搅拌叶，通孔和搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器与电机相连；所述搅拌叶焊接在搅拌杆的侧部；所述通孔采用多个，均匀开设在搅拌叶上；所述搅拌叶外边缘与料斗内壁贴合；所述搅拌叶采用KN17高分子陶瓷聚合物材质；所述电机选用XTL100型，电机带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶在料斗内转动，对物料进行搅拌，刮去料斗内壁粘结的物料，有效的避免物料结块以及粘结在料斗内壁上，有利于物料顺利进入挤出机。

所述除尘装置包括除尘风机，管道，集尘器和除尘罩，所述除尘风机通过螺栓固定在除尘罩的内部上端；所述集尘器通过管道与除尘罩相连；所述除尘风机选用28A-2/4-72型；所述集尘器的侧部设置有清尘口，物料在搅拌过程中会产生废气、灰尘等，通过设置在除尘罩内的除尘风机将废气、灰尘等吸入集尘器内，防止废气、灰尘等污染周围环境，通过清尘口定期清理集尘器内的杂质，保证积尘装置正常运行。