[实用新型]一种处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板

说明书

本实用新型公开了一种处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板，包括主体和夹持器，所述主体上开有入料口，所述夹持器的竖直剖面为“U”字形，其通过夹持的方式与主体固定，其两端分别与主体的顶壁和底壁紧密接触，所述主体的其中两组相对的侧壁分别开有供第一筛选板和第二筛选板插接安装的槽口，所述第一筛选板和第二筛选板均水平设置，所述夹持器远离主体的一侧开有滑槽。该处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板，通过在夹持器上设置了弹簧、滑槽和两组夹持板，使两组夹持板沿着滑槽滑动，将夹持板夹在磨机上，再利用弹簧的作用使夹持器固定在磨机上，即可将整个装置固定在磨机上。

技术领域

本实用新型属于固体废渣处理技术领域，具体涉及一种处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板。

背景技术

固体废渣指人类生产和生活过程中排出或投弃的固体废弃物，按其来源分工业废渣、农业废渣和城市生活垃圾等。固体废渣产生后必须进行处理，不可直接排放，否则会对环境造成极大的不可修复的伤害，因此在生产和生活过程中产生的固体废渣通常会用磨机进行处理，而在处理过程中需要使用磨尾卸料篦板。

但现有的磨机磨尾卸料篦板大多不能对废渣进行分级筛选；同时，处理废渣后，卸料篦板的内腔会残留一部分不易排出的粉尘等杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板，包括主体和夹持器，所述主体上开有入料口，所述夹持器的竖直剖面为“U”字形，其通过夹持的方式与主体固定，其两端分别与主体的顶壁和底壁紧密接触，所述主体的其中两组相对的侧壁分别开有供第一筛选板和第二筛选板插接安装的槽口，所述第一筛选板和第二筛选板均水平设置，所述夹持器远离主体的一侧开有滑槽，所述滑槽内设有夹持板和弹簧，所述第一筛选板和第二筛选板所在的主体的侧壁上均设有固定杆，两组所述固定杆远离主体的一端分别设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一筛选板和第二筛选板内分别安装有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的四组边角分别与第一筛选板和第二筛选板的内侧壁焊接，与所述固定杆相邻一侧的主体的侧壁上开有两组纵向排列的通风管道，所述通风管道内安装有吸尘风机。

优选的，两组所述固定杆的一端分别与主体的侧壁焊接，其另一端均水平设置且朝向靠近夹持器的一侧，两组所述固定杆所处的高度分别与第一筛选板和第二筛选板所处的高度相同。

优选的，所述第一伸缩杆的一端与其中一组固定杆远离主体一端的侧壁焊接，其另一端与第一筛选板的外侧壁焊接，所述第二伸缩杆的一端与另一组固定杆远离主体一端的侧壁焊接，其另一端与第二筛选板的外侧壁焊接。

优选的，所述通风管道由两部分组成，其远离主体中心的一侧水平设置，其靠近主体中心的一侧倾斜向下，其倾斜向下的一侧与主体的内腔相通。

优选的，所述夹持板的水平剖面为“T”字形，其与滑槽卡合，所述夹持板共设有两组且上下排列，两组所述夹持板之间通过弹簧连接，所述弹簧的两端分别与两组夹持板的底壁和顶壁焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板，通过在夹持器上设置了弹簧、滑槽和两组夹持板，使两组夹持板沿着滑槽滑动至合适的位置，将夹持板夹在磨机上，再利用弹簧的作用使夹持器固定在磨机上，可以很方便地将整个装置固定在磨机上；通过设置了两组筛选板，并在两组筛选板内安装了不同口径的滤网，从而对废渣进行分级筛选，使得不同颗粒大小的废渣可以方便地分开；通过设置了两组伸缩杆和两组固定杆，筛选的过程中驱动伸缩杆来回伸缩可以使筛选板震动，防止小颗粒的废渣残留在第一筛选板上，从而使筛选的效果更好；通过设置了通风管道和吸尘风机，驱动吸尘风机工作可以将主体内腔残留的粉尘等杂物吸出，防止粉尘等杂物长时间残留在主体内而导致其筛选功能变差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；