[实用新型]水冷关风器

说明书

本实用新型公开了一种水冷关风器，包括星型卸料器主体，星型卸料器主体的顶部设置有物料入口，星型卸料器主体的顶部套接有法兰盘，法兰盘的顶部开设有螺栓通孔，星型卸料器主体的底部设置有物料出口，星型卸料器主体的外壁套接有冷却水套，冷却水套的左侧下端设置有进水管，冷却水套的右侧上端设置有出水管，冷却水套的顶部开设有断开口，断开口的顶部设置有限位块，限位块的右侧设置有紧固螺栓，紧固螺栓上螺接有紧固螺母，冷却水套与星型卸料器主体连接处设置有导热片，且导热片嵌合安装在冷却水套上，本实用新型结构设计合理，便于高温下卸料系统能够正常的进行排渣工作，同时也起到了隔绝氧气的目的，有利于气化系统的连续稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，具体涉及一种水冷关风器。

背景技术

生物质原料经给料螺旋装置均匀的进入到气化炉中，助燃剂空气由鼓风机经风鼓再经过布风板进入炉内，通过控制原料和空气的比例实现控制炉内气化温度基本稳定，使炉内处于高温(650-780℃)缺氧，炉内的化学过程主要包括燃烧反应、热分解反应和还原反应。部分原料与氧气燃烧，提供热分解所需的热量，大部分生物质在缺氧条件下发生热分解反应，析出挥发份和炭，挥发份在高温反应区内停留发生二次反应，生成以CO、H2、CH4为有效成分的生物质燃气，燃气从气化炉顶部排出进入后续设备，未反应完以碳为主的剩余物干灰通过出灰通道连续排出气化炉，保证炉内料层高度基本稳定。

生物质原料在使用过程中，会混入土块或沙石，这类杂质最后会通过出渣管道排出，出渣管道上会设置星型卸料器来对杂质进行间断排出，正常生产运行时星型卸料器处于关闭状态，因土块或沙石类杂质在气化炉中经过高温处理，含有很高的温度，通过星型卸料器对其进行排放的时候，高温环境会对星型卸料器造成损坏，使星型卸料器卸料系统无法正常的进行排渣工作，为此，我们提出一种水冷关风器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种水冷关风器，便于高温下卸料系统能够正常的进行排渣工作，同时也起到了隔绝氧气的目的，有利于气化系统的连续稳定运行。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水冷关风器，包括星型卸料器主体，所述星型卸料器主体的顶部设置有物料入口，所述星型卸料器主体的顶部套接有法兰盘，所述法兰盘的顶部开设有螺栓通孔，所述星型卸料器主体的底部设置有物料出口，所述星型卸料器主体的外壁套接有冷却水套，所述冷却水套的左侧下端设置有进水管，所述冷却水套的右侧上端设置有出水管；

所述冷却水套的顶部开设有断开口，所述断开口的顶部左右两侧对称设置有限位块，右侧所述限位块的右侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外部螺接有紧固螺母，且紧固螺母位于左侧的限位块的左侧，所述冷却水套与星型卸料器主体连接处设置有导热片，且导热片嵌合安装在冷却水套上。

优选地，上述用于水冷关风器中，所述冷却水套是由薄软金属片制作而成的一体式密封结构，通过薄软金属片的柔软性，便于对冷却水套进行拆卸或安装。

优选地，上述用于水冷关风器中，所述法兰盘的顶部与物料入口的顶部位于同一水平面内，且法兰盘的顶部采用抛光处理，便于法兰盘与其它端口的衔接，提高密封性能。

优选地，上述用于水冷关风器中，所述冷却水套的外壁设置有干燥机构，所述干燥机构的顶部左右两侧连接端分别与两组限位块相互远离的一侧相贴合，便于通过紧固螺栓对干燥机构进行固定。

优选地，上述用于水冷关风器中，所述干燥机构包括隔热保温层和干燥棉层，且干燥面层与冷却水套的外壁相贴合，通过隔热保温层减少周边高温环境对冷却水套的干扰，通过干燥棉层的干燥作用，便于减少冷却水套上冷凝形成的水珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：