[实用新型]铁路木桥枕刻槽机

说明书

本实用新型涉及一种铁路木桥枕刻槽机，包括：机架、滑动设置于机架两侧的立柱、滑动设置于立柱上的横梁、滑动设置于横梁上的铣槽装置、用于使立柱沿机架进行X向移动的X向移动机构、以及，用于控制X向移机构和铣槽装置运动的控制装置，所述X向移动机构连接机架和立柱，所述机架上具有用于安装木桥枕的安装台。本实用新型铁路木桥枕刻槽机结构合理巧妙，能高效快捷地完成木桥枕的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种铁路木桥枕刻槽机。

背景技术

铁路铁轨上铺设的木桥枕，需要开设槽口，以利于铁轨的铺设。目前的铁路木桥枕一般通过人工进行刻槽加工，耗时费力，效率不高，对于铁路建设的进程影响较大。因此，亟待研发一种可以提高木桥枕加工效率的自动化机器。

实用新型内容

本实用新型涉及铁路木桥枕刻槽机，利用机器对木桥枕进行刻槽加工，可以解决背景技术中的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

铁路木桥枕刻槽机，包括：机架、滑动设置于机架两侧的立柱、滑动设置于立柱上的横梁、滑动设置于横梁上的铣槽装置、用于使立柱沿机架进行X向移动的X向移动机构、以及，用于控制X向移机构和铣槽装置运动的控制装置，所述X向移动机构连接机架和立柱，所述机架上具有用于安装木桥枕的安装台。

通过采用上述技术方案，木桥枕的刻槽加工简单快捷，大大提高了生产效率。且利用立柱沿机架移动的方式，带动整个铣槽装置相对于机架沿X向移动，以对木桥枕进行铣槽加工，一方面，木枕槽可以更稳固地安装于安装台上，可以更平稳地进行铣槽，另一方面，安装台处于底部，铣槽装置处于上部，铣槽时，利用铣槽装置的移动，而不是安装台的移动，使铣槽装置与木桥枕之间发生相对移动，可以使整个刻槽机的结构更稳定，很大程度上也减小了木桥枕对铣槽装置的冲击，延长了铣槽装置的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述X向移动机构为两个，分别位于机架的两侧，每个X向移动机构均包括X向驱动气缸或油缸、导向轮上钢梁、导向轮下钢梁和导向轮，导向轮下钢梁安装于机架上，X向驱动气缸或油缸的一端安装于导向轮下钢梁上，X向驱动气缸或油缸的另一端安装于导向轮下钢梁上，导向轮转动安装于导向轮上钢梁上，导向轮接触于导向轮下钢梁上，导向轮上钢梁固定安装于立柱上。通过采用上述技术方案，X向移动机构的具体结构设置，可使得立柱沿机架进行X向移动更为顺畅稳定，导向轮上钢梁、导向轮下钢梁和导向轮的设置，导向轮接触于导向轮下钢梁，使得气缸或油缸的驱动更为可靠，有利整体结构的稳定运行。

作为本实用新型的进一步改进，所述铣槽装置包括刻槽铣刀和驱动刻槽铣刀转动的电机，所述电机相对于横梁滑动设置，所述刻槽铣刀相对于横梁滑动设置，所述电机的输出轴通过带传动或链传动连接所述刻槽铣刀的转轴。通过采用上述技术方案，刻槽铣刀的转动由电机带动，安全可靠，铣槽迅速便利，电机和刻槽铣刀相对于横梁的Y向位置保持一致，且两者相对于横梁滑动设置，便于电机和刻槽铣刀的整体移动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括，用于使铣槽装置沿横梁进行Y向移动的Y向移动机构，Y向移动机构包括固定轮、调节轮、纵板和齿条，纵板的上端连接上横板，上横板通过上部Y向导轨安装于横梁上方，纵板下端连接下横板，下横板通过下部Y向导轨安装于横梁下方，调节轮的后部具有一齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条安装于纵板上；固定轮的轮轴直接或间接螺纹连接于横梁上，固定轮的轮轴后部可抵靠于纵板上；所述电机安装于上横板上，所述刻槽铣刀转动安装于下横板上。通过采用上述技术方案，Y向移动机构的设置，有利于对铣槽的深度进行精准控制，且Y向移动机构的结构布局巧妙，紧凑且合理，有利于充分利用横梁的空间，完成铣槽装置的Y向移动。

作为本实用新型的进一步改进，下横板的前后两侧连接有挡板，挡板位于刻槽铣刀的上方两侧，呈倾斜状。通过采用上述技术方案，挡板的设置，有利于阻挡铣槽过程中所产生的木屑，不使木屑到处飞扬。