[实用新型]一种皮带喷胶机有效
申请号: | 201821776388.4 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN209334057U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 雷绳春 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉伯自动化设备有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 王勇刚 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送线 堆放 机械手 喷胶机 皮带 干燥装置 喷胶装置 抬料装置 输入端 物件 底座 本实用新型 取料机械手 生产效率 依次设置 载料机构 步进式 最顶端 产能 放料 喷胶 抬升 涂胶 推送 载具 转送 | ||
1.一种皮带喷胶机,其特征在于:包括机架(1),堆放机构(5),输送线(2),机械手(6),喷胶装置(3)和干燥装置(4);所述输送线(2)设置在所述机架(1)上,所述机械手(6),所述喷胶装置(3)和所述干燥装置(4)沿所述输送线(2)的输送方向依次设置在所述输送线(2)的上方,所述堆放机构(5)设于所述输送线(2)的输入端;所述堆放机构(5)包括堆放底座(50),设置在所述堆放底座(50)上的载具(51),以及抬升物料的抬料装置(52);堆放在所述载具(51)内的带涂胶物件,经所述抬料装置(52)步进式往上推送;所述机械手(6)将所述载具(51)最顶端的物件转送至所述输送线(2)的输入端。
2.根据权利要求1所述的皮带喷胶机,其特征在于:所述堆放底座(50)包括第一支撑座(50a)和第二支撑座(50b);所述载具(51)包括两平行设置的第一底杆(51a),第二底杆(51b),设置在所述第一底杆(51a)上的第一限位竖杆(51c1),以及设置在所述第二底杆(51b)上的第二限位竖杆(51c2);所述第一支撑座(50a)支撑所述第一底杆(51a)和所述第二底杆(51b)的一端,所述第二支撑座(50b)支撑所述第一底杆(51a)和所述第二底杆(51b)的另一端。
3.根据权利要求2所述的皮带喷胶机,其特征在于:所述第一底杆(51a)的两端分别限位在所述第一支撑座(50a)和所述第二支撑座(50b)上;所述第二底杆(51b)的两端分别与所述第一支撑座(50a)和所述第二支撑座(50b)固定连接;一调节锁紧装置(7)调节所述第一底杆(51a)和所述第二底杆(51b)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的皮带喷胶机,其特征在于:所述调节锁紧装置(7)包括固定设置在所述第一底杆(51a)上的锁紧板(70),与所述第二底杆(51b)固定连接的调节杆(71),固定设置在所述调节杆(71)端部的调节板(72),以及调节所述锁紧板(70)和所述调节板(72)之间的距离的调节件(73)。
5.根据权利要求4所述的皮带喷胶机,其特征在于:所述调节锁紧装置(7)的数量为两件,分别固定设置在所述载具(51)的两端。
6.根据权利要求2~5任一项所述的皮带喷胶机,其特征在于:抬料装置(52)包括两竖直设置的皮带传送组件(52A),与两所述皮带传送组件(52A)连接的抬料板(52C),以及驱动两所述皮带传送组件(52A)同步运转的驱动机构(52B);两所述皮带传送组件(52A)驱动所述抬料板(52C)上下运动;所述抬料板(52C)设于所述第一限位竖杆(51c1)和所述第二限位竖杆(51c2)之间;两所述皮带传送组件(52A)分别位于所述抬料板(52C)的两侧,一所述皮带传送组件(52A)固定设置在所述第一支撑座(50a)上,另一所述皮带传送组件(52A)固定设置在所述第二支撑座(50b)上。
7.根据权利要求6所述的皮带喷胶机,其特征在于:所述皮带传送组件(52A)包括竖架(52a),设置在所述竖架(52a)上的第一同步带轮(52b)和第二同步带轮(52c),连接所述第一同步带轮(52b)和所述第二同步带轮(52c)的同步带(52d),与所述抬料板(52C)固定连接的皮带夹(52e);所述皮带夹(52e)设置在所述同步带(52d)上;所述驱动机构(52B)包括传动轴(52f)和驱动所述传动轴(52f)旋转的步进电机(52g);所述传动轴(52f)设置在两所述皮带传送组件(52A)之间且位于所述抬料板(52C)下方;所述传动轴(52f)的一端与一所述第二同步带轮(52c)紧配连接,所述传动轴(52f)的另一端与另一所述第二同步带轮(52c)紧配连接。
8.根据权利要求1所述的皮带喷胶机,其特征在于:所述机械手(6)包括两安装支架(63a,63b),两直线导轨(64a,64b),横梁(65),气缸(60),连接板(61)和吸嘴(62);两所述安装支架(63a,63b)分别设置在所述机架(1)靠近所述堆放机构(5)的端部两侧,一所述直线导轨(64a)设置在一所述安装支架(63a)上,另一所述直线导轨(64b)设置在另一所述安装支架(63b)上;所述横梁(65)连接在两所述直线导轨(64a,64b)之间,所述气缸(60)设置在所述横梁(65)的侧壁,所述连接板(61)设置在所述气缸(60)的活塞杆上,所述吸嘴(62)设置在所述连接板(61)的底部;所述吸嘴(62)与一负压机构连接。
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