[实用新型]一种粘结机节能粘箱装置

说明书

本实用新型公开了一种粘结机节能粘箱装置，包括粘箱本体及其外侧通过螺丝固定的支撑板，所述支撑板上部设置有滑槽，该滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块侧端通过支撑轴与压紧轮连接，所述压紧轮与支撑轴旋转连接，所述支撑板下部设置有转轴，本实用通过将固定的胶轮设置成便于拆装的与纸箱纸板的粘贴边宽度相匹配的外胶轮，能使在不同规格宽度的粘贴边的胶水在外力压接的过程中，多余的胶水会由外胶轮及粘贴边的间距距离吸收，使其上胶面积减少，胶水用量相应也会降低，节约了胶水的用量，而且在粘箱本体后端铰接有L形护板，可以防止旋转的胶轮把粘箱本体内的胶甩到后端面的外侧造成浪费，这样有效的节约了粘箱本体内的胶，经济性较好。

技术领域

本实用新型涉及粘结机粘箱领域，具体涉及一种粘结机节能粘箱装置。

背景技术

粘箱机是外包装纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，目前市面上的粘箱机所配的涂胶轮的宽度较为固定，不能适应不同规格的纸箱粘贴边，导致可能会有少量胶水被挤压到贴舌位置不需要涂胶的部位，形成漏胶等质量问题，既浪费了胶水，又带来了质量问题隐患，而且粘箱本体内胶轮在旋转涂胶时，很容易将粘箱本体内的胶甩到后端面的外侧造成浪费，而且外漏的胶会顺着粘箱本体外侧流到粘箱机上，造成粘箱机运行不畅。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种粘结机节能粘箱装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粘结机节能粘箱装置，包括粘箱本体及其外侧通过螺丝固定的支撑板，所述支撑板上部设置有滑槽，该滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块侧端通过支撑轴与压紧轮连接，所述压紧轮与支撑轴旋转连接，所述支撑板下部设置有转轴，所述转轴一端穿过粘箱本体及支撑板与驱动齿轮固定，所述转轴的另一端与设置在粘箱本体的胶轮固定，所述支撑板一侧通过固定螺丝与连接板固定，所述连接板一端固定有正对胶轮与压紧轮中央的预进夹纸装置，所述胶轮是由基轮、嵌入孔、外胶轮、限位块、压缩弹簧和锁紧螺丝组成，所述基轮与转轴固定，所述基轮外边缘设置有嵌入孔，所述外胶轮套接在基轮上，所述限位块固定在外胶轮的内侧，所述外胶轮通过限位块设置在嵌入孔与基轮固定，所述嵌入孔从内到外设置有压缩弹簧及螺接有锁紧螺丝，所述支撑板的另一侧固定有套管，所述套管内旋转连接有销轴，所述销轴两端与L形护板固定，所述L 形护板设置在粘箱本体的顶部边缘。

优选的，所述胶轮与压紧轮正对且其间隙为2mm-3mm。

优选的，所述外胶轮的宽度为12m-20mmm。

优选的，所述预进夹纸装置设置在粘箱本体的前端，该粘箱本体是由两块夹板组成，该夹板固定在连接板上。

优选的，所述销轴与套管过渡配合连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将固定的胶轮设置成便于拆装的与纸箱纸板的粘贴边宽度相匹配的外胶轮，能使在不同规格宽度的粘贴边的胶水在外力压接的过程中，多余的胶水会由外胶轮及粘贴边的间距距离吸收，使其上胶面积减少，胶水用量相应也会降低，节约了胶水的用量，而且在粘箱本体后端铰接有L形护板，可以防止旋转的胶轮把粘箱本体内的胶甩到后端面的外侧造成浪费，这样有效的节约了粘箱本体内的胶，经济性较好。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部示意放大图；

图3是本实用新型所述结构的另一种状态示意图；

图4是图1中胶轮的分解示意图；