[实用新型]一种开炼机上的进出料装置

说明书

本实用新型涉及一种开炼机上的进出料装置，包括进料装置和出料装置，所述进料装置设置于机架的顶部，所述出料装置设置于所述辊筒正下方的机架上，所述出料装置包括托板、放料托盘、矩形环、第一电机，所述托板的底部两端分别固定有滑块，所述放料托盘放置在托板上，所述矩形环与所述托板的一侧壁固定连接，所述矩形环内的两侧壁上分别设有齿纹，所述第一电机设置于所述机架的内部，所述第一电机的输出轴上固定有与齿纹配合的扇形齿轮，所述扇形齿轮伸进所述矩形环内。本实用新型的目的在于提供一种加料均匀、出料向不同部位堆积的进出料装置。

技术领域

本实用新型涉及胶料混炼设备技术领域，具体涉及一种开炼机上的进出料装置。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称，主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用。开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

但是现有开炼机上向辊筒间的间隙加料时，通常都是手动直接加进，容易使料洒在辊筒的外侧，并且加料不均匀，容易造成料在辊筒上堆积使其无法进入辊筒间隙内，无法实现对料的挤压，同时现有技术中从辊筒间隙出来的料掉进放料托盘内进行存放，由于托盘处于静止状态，使出来的料一直向同一个部位堆积，容易使料堆积过高从放料托盘两侧溢出，使料洒在放料托盘的外侧，造成浪费。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种开炼机上的进出料装置，其目的在于，提供一种加料均匀、出料向不同部位堆积的进出料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种开炼机上的进出料装置，包括机架、一对辊筒、辊筒驱动机构，所述辊筒驱动机构和一对辊筒均设于所述机架上，一对辊筒与所述辊筒驱动机构连接，开炼机上的进出料装置还包括进料装置和出料装置，所述进料装置设置于机架的顶部，所述出料装置设置于所述辊筒正下方的机架上，所述出料装置包括托板、放料托盘、矩形环、第一电机，所述托板的底部两端分别固定有滑块，所述放料托盘放置在托板上，所述矩形环与所述托板的一侧壁固定连接，所述矩形环内的两侧壁上分别设有齿纹，所述第一电机设置于所述机架的内部，所述第一电机的输出轴上固定有与齿纹配合的扇形齿轮，所述扇形齿轮伸进所述矩形环内，所述辊筒正下方的机架上开设有两个与所述滑块配合的滑槽，所述滑块插进所述滑槽内。

优选的是，所述放料托盘底部的四个角端分别固定有凸块，所述托板上与凸块相对应的部位开设有与凸块配合的插槽。

在上述任一方案中优选的是，所述进料装置包括两个支撑架、进料斗、齿条，两个支撑架分别设置于所述辊筒两侧的机架上，所述进料斗的两侧壁上分别固定有支撑块，所述进料斗一侧的支撑块上螺纹连接有螺杆，所述进料斗另一侧的支撑块上滑动连接有导向杆，所述进料斗内的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端从进料斗内伸出并固定有与齿条配合的齿轮。

在上述任一方案中优选的是，所述齿条位于所述齿轮的下方，所述齿条和导向杆的两端分别与相邻的支撑架固定连接，所述螺杆的两端分别与相邻的支撑架转动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述辊筒一侧的支撑架上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌杆的轴线与所述螺杆的轴线垂直，所述螺杆的轴线与所述辊筒的轴线平行。

在上述任一方案中优选的是，所述辊筒两侧的机架上分别对称设有挡料调节板，所述挡料调节板的一侧固定有气缸，所述气缸固定于相对应的机架顶部。