[实用新型]一种聚乙烯管生产用挤塑装置

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯管生产用挤塑装置，包括挤塑筒，所述挤塑筒的一端设置有挤出口，所述挤塑筒的另一端固定有第二电机，所述挤塑筒的内部表面设置有一层加热保温垫，所述挤塑筒的内部设置有与第二电机转轴相连的螺旋辊，所述挤塑筒的上端靠近第二电机的一端设置有下料仓。本实用新型通过在下料仓的进料口处设置电加热网，利用电加热网对物料进行预热，加热后的物料下降，通过第一电机的转动带动下料辊转动，双下料辊相向转动使物料下料均匀，同时在挤塑筒的内部设置有加热保温垫，利用加热保温垫对挤塑筒内物料进行保温，使物料挤出保持顺畅，提高加工效率，结构简单，使用便携。

技术领域

本实用新型属于挤塑设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯管生产用挤塑装置。

背景技术

聚乙烯管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。

聚乙烯管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。聚乙烯树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。

现有技术存在以下问题：现在的聚乙烯管生产用挤塑装置在使用时存在挤料不均匀，同时存在原料冷却凝固影响挤塑的稳定进行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚乙烯管生产用挤塑装置，具有结构简单，挤塑稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管生产用挤塑装置，包括挤塑筒，所述挤塑筒的一端设置有挤出口，所述挤塑筒的另一端固定有第二电机，所述挤塑筒的内部表面设置有一层加热保温垫，所述挤塑筒的内部设置有与第二电机转轴相连的螺旋辊，所述挤塑筒的上端靠近第二电机的一端设置有下料仓，所述下料仓的内部设置有下料辊，所述下料仓的一端与下料辊对应位置固定有第一电机，所述下料仓的上端固定有物料斗；所述下料仓包括进料口和出料口，其中，所述下料仓的上端设置有进料口，所述下料仓的下端设置有出料口，所述进料口的中间设置有电加热网。

优选的，所述下料辊设置为两组，且下料辊之间相互贴合，所述下料辊均与第一电机的转轴之间通过齿轮啮合传动连接。

优选的，所述螺旋辊的两端转轴与挤塑筒的连接处均设置有密封轴承。

优选的，所述加热保温垫的有耐热橡胶垫组成，且加热保温垫的内部设置有一层电加热丝。

优选的，所述挤塑筒与下料仓之间以及下料仓与物料斗之间均通过螺栓连接，且挤塑筒与下料仓之间以及下料仓与物料斗之间连接处均设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在下料仓的进料口处设置电加热网，利用电加热网对物料进行预热，加热后的物料下降，通过第一电机的转动带动下料辊转动，双下料辊相向转动使物料下料均匀，同时在挤塑筒的内部设置有加热保温垫，利用加热保温垫对挤塑筒内物料进行保温，使物料挤出保持顺畅，提高加工效率，结构简单，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下料仓内部结构示意图。

图中：1、物料斗；2、第一电机；3、挤塑筒；4、挤出口；5、螺旋辊；6、加热保温垫；7、第二电机；8、下料仓；81、进料口；82、出料口；83、电加热网；9、下料辊。

具体实施方式