[实用新型]一种新型去绣设备整流柜

说明书

本实用新型公开了一种新型去绣设备整流柜，包括整流柜外壳，所述整流柜外壳的内部分别设置有整流箱和控制柜，且所述整流柜外壳的两侧上部分别设置有PLC控制器和电推杆，所述整流柜外壳的两侧下部分别对称设置有电机座和套筒，所述套筒的内侧对称设置有限位槽，所述电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与套筒匹配的螺纹管，所述螺纹管的下端设置有万向轮，且所述螺纹管的外侧对称设置有与限位槽匹配的限位块。本实用新型利用电机转动，带动螺纹杆转动，实现其外侧的螺纹管在套筒的内部移动，达到调整万向轮高度的效果，便于将该整流柜移动到合适的位置，节省劳动力，有助于进行搬运。

技术领域

本实用新型属于整流柜技术领域，具体涉及一种新型去绣设备整流柜。

背景技术

整流柜是用于将交流电变为直流电的功率设备。整流柜采用同相逆并联三相桥式整流电路结构。其基本原理：把两个相同三相桥式整流联结，从结构上按相序相同、相位相差180度和正、负直流排仅仅排列在一起，构成自二次绕组直到整流臂的两组相反极性引线尽可能靠近的配置，其通过的电流在任何瞬间都大小相等、方向相反，使各自所产生的交变磁通在两逆并导体的外部相互抵消之机理，从而大大减少各部分线路电抗，并增加相间阻抗的对称性，从基本上解决了大电流的交变磁通所引起的壳体局部过热，电抗压降增大，并联元件均流下降，损耗增大等特殊问题，有利于提高机组效率与功率因数。

由于整流柜内多为大功率元器件，通过的电流较大因而元器件发热较为严重，为保证和提高整流柜的散热效果，目前多采用上进风下出风或侧出风方式，但仍难以达到理想的降温效果，同时整流柜在吊装搬运过程中，现有方案多采用木托、绳索等方式，增加人力物力，而且存在很大的安全隐患。为此我们提出一种新型去绣设备整流柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型去绣设备整流柜，以解决上述背景技术中提出的由于整流柜内多为大功率元器件，通过的电流较大因而元器件发热较为严重，为保证和提高整流柜的散热效果，目前多采用上进风下出风或侧出风方式，但仍难以达到理想的降温效果，同时整流柜在吊装搬运过程中，现有方案多采用木托、绳索等方式，增加人力物力，而且存在很大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型去绣设备整流柜，包括整流柜外壳，所述整流柜外壳的内部分别设置有整流箱和控制柜，且所述整流柜外壳的两侧上部分别设置有PLC控制器和电推杆，所述整流柜外壳的两侧下部分别对称设置有电机座和套筒，所述套筒位于电机座的正上方，且所述套筒的内侧对称设置有限位槽，所述电机座的下表面设置有电机，所述电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与套筒匹配的螺纹管，所述螺纹管的下端设置有万向轮，且所述螺纹管的外侧对称设置有与限位槽匹配的限位块，所述整流柜外壳的右侧下部对称设置有U型固定板，每个所述U型固定板均位于两个套筒之间，且两个所述U型固定板的一侧共同设置有保护网，两个所述U型固定板的相对面均设置有导向滑槽，每个所述导向滑槽的内部均设置有滑块，两个所述滑块的相对面共同设置有与电推杆连接的防尘网，所述整流柜外壳的内腔后表面设置有温度传感器，且所述整流柜外壳的内腔左侧对称设置有散热风机，所述整流柜外壳的右侧下部设置有与防尘网对应的散热口。

优选的，所述整流柜外壳的下表面均匀设置有四个脚撑，每个所述脚撑均与整流柜外壳之间通过焊接固定。

优选的，所述整流柜外壳和防尘网分别与电推杆之间通过焊接固定，所述防尘网与滑块之间通过焊接固定。

优选的，所述整流柜外壳和保护网分别与U型固定板之间通过焊接固定。

优选的，所述电机座和套筒分别与整流柜外壳之间通过焊接固定，且所述电机座与电机之间通过螺栓固定，所述电机和万向轮分别与螺纹杆之间通过焊接固定。