[实用新型]一种镀锌钢管烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种镀锌钢管烘干装置，包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述外壳上开设有与空腔连通的放置孔，所述放置孔内插设有钢管，所述空腔顶部安装有烘干环，所述烘干环上开设有开口，所述钢管穿过开口，所述开口内壁上安装有多个风扇，所述外壳的一侧安装有安装板，所述安装板靠近外壳的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有插块，所述插块远离第一液压缸的一端固定安装有烘干柱，所述烘干柱上安装有多个第一加热电阻，所述烘干柱贯穿钢管。本实用新型可以对钢管的外侧和内侧同时进行烘干，不仅有利于提升钢管的烘干效果，同时工作人员的劳动强度较小，烘干效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢管烘干技术领域，尤其涉及一种镀锌钢管烘干装置。

背景技术

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

在镀锌钢管生产过程中，需要经过酸洗和水洗，在酸洗和水洗后，钢管需要进行烘干处理，防止钢管受到锈蚀。

现有的钢管水分去除方法是工人手持气枪对着钢管吹，利用空气的流动带动水分快速蒸发，然而，该方法仅能对钢管外部进行烘干，钢管内部的烘干却无法实现，导致烘干效果不佳的问题，同时工作人员的劳动强度也较大，烘干效率不高，因此亟需设计一种镀锌钢管烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢管水分去除方法是工人手持气枪对着钢管吹，利用空气的流动带动水分快速蒸发，然而，该方法仅能对钢管外部进行烘干，钢管内部的烘干却无法实现，导致烘干效果不佳的问题，同时工作人员的劳动强度也较大，烘干效率不高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌钢管烘干装置，包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述外壳上开设有与空腔连通的放置孔，所述放置孔内插设有钢管，所述空腔顶部安装有烘干环，所述烘干环上开设有开口，所述钢管穿过开口，所述开口内壁上安装有多个风扇，所述外壳的一侧安装有安装板，所述安装板靠近外壳的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有插块，所述插块远离第一液压缸的一端固定安装有烘干柱，所述烘干柱上安装有多个第一加热电阻，所述烘干柱贯穿钢管。

优选的，所述外壳靠近安装板的一侧对称安装有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均与安装板固定连接。

优选的，所述外壳远离安装板一侧的上方位置固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端延伸至空腔内，所述第三液压缸的输出端与烘干环固定连接。

优选的，所述烘干环的顶部固定安装有导向环，所述空腔内固定安装有导向杆，所述导向环上开设有用于套接导向杆的滑口，所述烘干环的底部固定安装有安装盒。

优选的，所述外壳的底部对称安装有四个锁止万向轮。

优选的，所述开口内壁上环形设有多个安装槽，多个所述风扇分别固定安装在多个安装槽内，且每个所述安装槽靠近槽口的位置均对称安装有两个第二加热电阻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过放置孔、第一液压缸、插块、烘干柱、第一加热电阻、烘干环风扇和第二加热电阻的配合，对钢管的外侧和内侧同时进行烘干，不仅有利于提升钢管的烘干效果，同时工作人员的劳动强度较小，烘干效率高；

2、本实用新型通过底部安装的四个锁止万向轮可以方便整个烘干装置的移动，有利于工作人员调整装置位置，合理利用空间，提高空间利用率，方便使用；

3、本实用新型通过安装两个第二液压缸用于控制安装板与外壳的间距，从而可以根据待烘干钢管的长度对安装板的位置进行调整，以保证插块可以插入钢管之中并对钢管进行一定的支撑。

附图说明