[实用新型]蒜片抽料装置

说明书

本实用新型公开了一种蒜片抽料装置，涉及原料加工装置领域，包括上料箱、抽料泵、输送管和驱动箱，其中上料箱的下端开口与抽料泵的进料口连接，且进料口的大小与上料箱的下端开口大小相适配，使各腔室内的物料可同时进入泵体内，不会发生因密度不同所产生的进料误差；同时，本实用新型的抽料泵在同一方向上，减速机的两输出轴之间的距离a，其中一个输出轴与泵体内壁之间的距离b，另一个输出轴与泵体内壁之间的距离c，则a<b+c，使抽料泵的抽力负压系数高，能够做到物料密度不均匀情况下输送物料，各种丁状、片状物料均能够实现输送，从而提高了加工效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及原料加工装置技术领域，尤其涉及一种蒜片抽料装置。

背景技术

在原料制泥的工序中，比如蒜泥的制作工序中，需要将蒜片和水的混合液提举后输送到制泥的工序中。传统的方式，采用人工上料的方式，导致劳动强度大，存在异物换人风险。

针对上述技术问题，出现了自动抽料装置。现有的自动抽料装置采用凸轮转子泵，去抽取蒜片和水。因现有凸轮转子泵存在凸轮抽力较小，进料口小等问题。导致抽料过程中，凸轮转子泵只起到了平衡输送物料能力，不能够将蒜片和水的混合液，按照要求进行提举，导致自动抽料装置无法使用。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种蒜片抽料装置，该装置能够输送不同密度的物料，提高了加工效率，降低了劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蒜片抽料装置，包括：上料箱，所述上料箱为上下两端均开口的中空箱体，所述上料箱的内部设有竖向设置的分隔板，所述分隔板将所述上料箱分成至少两个腔室，各所述腔室的上端口均设有盖板，各所述腔室的下端口均与所述上料箱的下端开口连通；用于提举物料的抽料泵，所述抽料泵的进料口与所述上料箱的下端开口连接，且所述进料口的大小与所述上料箱的下端开口大小相适配；所述抽料泵包括减速机以及与所述减速机固定连接的泵体，所述减速机的两个输出轴伸入所述泵体内，并分别固定连接有一转子；同一方向上，两所述输出轴之间的距离定义为数值a，其中一个所述输出轴与所述泵体内壁之间的距离定义为数值b，另一个所述输出轴与所述泵体内壁之间的距离定义为数值c，则a<b+c；驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述减速机传动连接；竖向设置的输送管，所述输送管的进口与所述抽料泵的出料口连接。

优选方式为，所述抽料泵的进料口大小与所述上料箱的下端开口大小相同。

优选方式为，所述上料箱内分成两个所述腔室。

优选方式为，各所述转子侧面的弧度直径为20mm。

优选方式为，所述上料箱的两个所述腔室的上方共用一个所述盖板，所述盖板通过合页铰接在所述分隔板的顶端。

优选方式为，所述上料箱为漏斗形。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的蒜片抽料装置，包括上料箱、抽料泵、输送管和驱动箱，其中上料箱的下端开口与抽料泵的进料口连接，且进料口的大小与上料箱的下端开口大小相适配，使各腔室内的物料可同时进入泵体内，不会发生因密度不同所产生的进料误差；同时，本实用新型的抽料泵在同一方向上，减速机的两输出轴之间的距离a，其中一个输出轴与泵体内壁之间的距离b，另一个输出轴与泵体内壁之间的距离c，则a<b+c，使抽料泵的抽力负压系数高，能够做到物料密度不均匀情况下输送物料，各种丁状、片状物料均能够实现输送，从而提高了加工效率，降低了劳动强度。

由于抽料泵的进料口大小与上料箱的下端开口大小相同，使物料可同时进料，防止因产品密度不均匀产生误差。

由于各转子侧面的弧度直径为20mm，进一步保证抽料泵能够循环抽料。