[实用新型]一种V-Cut分板设备上的粉尘收集结构

说明书

一种V‑Cut分板设备上的粉尘收集结构，在V‑Cut分板设备的分板平台上平行于滚刀的走刀槽开设落尘槽，落尘槽数量为一道或多道，开设于走刀槽一侧或两侧；落尘槽为贯穿分板平台顶部和底部的通槽，在落尘槽下方，沿落尘槽长度方向配置粉尘收纳盒，落尘槽位于粉尘收纳盒顶部开口的内侧；粉尘收纳盒一端为封闭端，另一端通过负压抽吸管与粉尘存储罐相连。本装置结构简单，运行可靠，便于在现有V‑Cut分板设备上进行改造；除尘效果好，大大减少分板过程中粉尘的排放量，满足汽车电子产品要求的制造环境，提高了作业环境的空气质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板生产领域，尤其涉及一种V-Cut分板设备上的粉尘收集结构。

背景技术

印刷电路板(即PCB板)在进行分板操作的时候一般会用到V-Cut分板设备，把印刷电路板上事先切割好的V型V-Cut槽对准V-Cut分板设备上的圆形滚刀片，采用刀走板不走，或者板走刀不走的送料方式，滚刀片就会相对印刷电路板移动并划过电路板V-Cut线的位置把板子切断，滚刀片的高度可以上下调整以符合不同V-Cut的厚度。

在电子制造领域，印刷电路板V-Cut连接工艺因其低成本、易操作的优点而广受欢迎。但是其缺点也很明显，分板时产生的粉尘影响周边空气质量，达不到净化车间的要求。在长期使用过程中，会导致V-Cut设备周边空气质量越来越差。随着汽车电子技术发展，对制造环境的要求亦越来越高。为了达到汽车电子要求的十万乃至万级净化车间的标准，行业内亟需一种可用于汽车电子净化车间的集成了粉尘收集结构的V-Cut设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种V-Cut分板设备上的粉尘收集结构，大大减少分板过程中粉尘的排放量，满足汽车电子产品要求的制造环境。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种V-Cut分板设备上的粉尘收集结构，其特征在于：在V-Cut分板设备的分板平台上平行于滚刀的走刀槽开设落尘槽，落尘槽数量为一道或多道，开设于走刀槽一侧或两侧；

落尘槽为贯穿分板平台顶部和底部的通槽，在落尘槽下方，沿落尘槽长度方向配置粉尘收纳盒，落尘槽位于粉尘收纳盒顶部开口的内侧；

粉尘收纳盒一端为封闭端，另一端通过负压抽吸管与粉尘存储罐相连。

在分板作业中，将印刷电路主板上V-Cut槽对准走刀槽放置在分板平台上，滚刀沿着按照设定速率转动行走，行走过程即分板过程。分板过程产生的粉尘直接通过走刀槽、落尘槽落入其正下方的粉尘收纳盒内，再由与粉尘收纳盒气密性无缝对接的负压抽吸管抽吸输送至粉尘存储罐，完成粉尘清理过程。日常作业中，仅需周期性地定期或更换清理粉尘存储罐即可。

进一步的，所述落尘槽数量为两道，分别开设于走刀槽两侧。便于粉尘从走刀槽两侧进入粉尘收纳盒内，粉尘收纳更及时彻底。

进一步的，所述粉尘收纳盒横截面呈开口向上的“U”形，其“U”形顶部的两端向外水平折弯，折弯边上开设通孔，固定螺栓穿过通孔，旋紧在分板平台底部的螺纹孔内，将粉尘收纳盒固定安装在分板平台底部，且粉尘收纳盒紧贴分板平台底部。通过拆装固定螺栓能够很方便的实现粉尘收纳盒的拆装，便于V-Cut分板设备及其粉尘收集结构的维护及清理工作。

进一步的，所述粉尘收纳盒从一端插入固定在分板平台底部的滑槽内，能够从滑槽内抽出。通过将粉尘收纳盒插入/拔出滑槽，能够很方便的实现粉尘收纳盒在分板平台底部的拆装，便于V-Cut分板设备及其粉尘收集结构的维护及清理工作。

再进一步，所述粉尘收纳盒盒壁顶部覆盖弹性密封垫，弹性密封垫紧贴分板平台底部。弹性密封垫位于粉尘收纳盒和分板平台之间，起到气密封作用，防止粉尘逃逸。

进一步的，所述粉尘收纳盒与负压抽吸管的连接处设有单向止逆阀，确保粉尘不回流。