[实用新型]一种漆包线生产退火铜线清理装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产退火铜线清理装置，包括水箱、风干箱和铜线，所述水箱内腔下部插设有过滤网，所述水箱右上端和风干箱左上端通过连接件固定连接，所述连接件内腔通过轴承活动安装有活动轴，所述活动轴外侧壁套接有弹性橡胶轮，所述弹性橡胶轮外侧壁套接有毛毡层，所述铜线插入口和铜线出口内腔上下两侧均活动安装有限位轴，所述限位轴外侧壁固定套接有限位滚子，所述风干箱上部连通有进风管，所述进风管底端连通有喷气嘴。本实用新型通过设置限位滚子、水箱、毛毡层、弹性橡胶轮和喷气嘴，在保证对外界环境无污染的情况下，实现了高效深度清洁铜线表面污渍。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产退火铜线清理装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线在生产时需要经过很多工序，在漆包工序的上道工序―铜线拉丝工序生产中，铜线表面会粘带着许多铜粉、油污及其它杂质，虽然在拉丝的出线口及漆包的进线口用毛毡夹住铜线，以去除铜线表面的铜粉、油污及其它杂质，但其祛除方式较为粗糙，较为牢固的附着物并不能很好的去除干净，因而依然会给漆包线连续生产造成重大的隐患，要实现漆包线的正常生产，必须完全去除铜线表面的铜粉、油污及其它杂质。专利号为CN201420311861.7的一种漆包线生产退火铜线清理装置，虽然能够使得铜线在经过喷淋、毛毡擦拭和风干后完成清理，但是其毛毡和风干的装置均暴露在外界空气中，容易对外界环境造成污染，并且单纯的毛毡层清理依然较为片面，对于牢固污渍依然无法有效清理。为此，我们提出一种漆包线生产退火铜线清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产退火铜线清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产退火铜线清理装置，包括水箱、风干箱和铜线，所述水箱侧壁上下两侧分别连通有进水管和出水管，所述进水管底端和出水管顶端分别连接在循环水泵的进水口端和出水口端，所述进水管底端连通有喷头，所述水箱底端设有排水管，所述水箱左端连通有铜线插入口，所述水箱内腔下部插设有过滤网，所述水箱上端设有加水口，所述水箱右上端和风干箱左上端通过连接件固定连接，所述连接件内腔通过轴承活动安装有活动轴，所述活动轴外侧壁套接有弹性橡胶轮，所述弹性橡胶轮外侧壁套接有毛毡层，所述毛毡层外侧壁开设有夹槽，所述风干箱右端连通有铜线出口，所述铜线插入口和铜线出口内腔上下两侧均活动安装有限位轴，所述限位轴外侧壁固定套接有限位滚子，所述风干箱侧壁上下两侧分别设有排气口和排水口，所述风干箱上部连通有进风管，所述进风管底端连通有喷气嘴，所述进风管上端连接在鼓风机的出风口上，所述铜线从左至右依次贯穿铜线插入口、水箱、连接件、风干箱和铜线出口。

优选的，所述喷头位于水箱内腔顶部，且喷头的数量不少于十二个，呈矩形阵列在水箱的腔顶部。

优选的，所述水箱后侧壁活动安装有箱门。

优选的，所述活动轴的数量为四根，分为相互对称排列的上下两排，每排两根，且四根所述活动轴相互平行。

优选的，所述铜线的数量与夹槽的数量相对应，且铜线穿过夹槽，上下对称的两个活动轴外侧的毛毡层内端相切。

优选的，所述连接件的上部活动卡扣连接有开启门。

优选的，所述喷气嘴安装在风干箱内腔顶端，且喷气嘴的数量不少于十二个，呈矩形阵列均匀的分布在风干箱内腔顶端。

优选的，所述铜线插入口、连接件和铜线出口的中轴线在同一直线上，所述铜线穿过相邻的两个限位滚子之间的间隙，且相邻的两个所述限位滚子的内端与铜线相切。