[实用新型]一种用于成型复杂形状塑料制品的模具

说明书

本实用新型提供一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，涉及模具制造技术领域。本实用新型为一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，包括外型模，外型模包括上型模、下型模，外型模设有内腔、开口部，以及型芯机构，型芯机构设有固接于开口部的固定部、与固定部固接且容纳于内腔的芯体，固定部设有至少4个通孔，上型模、下型模分别设有限位孔。本实用新型的模具在脱模过程中较易脱模，模具能够用来制备形状复杂的塑料制品，开模方式简单，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种用于成型复杂形状塑料制品的模具。

背景技术

塑料制品是我们日常生活中较常见的一种产品，塑料具有很好地稳定性，长久使用不会发生变质，同时抗腐蚀、抗酸碱性好，成为我们生活中不可或缺的东西。经增韧、增强的塑料能够改善其自身高温变形的性质，实现高温下的正常使用。

塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。几乎所有的热塑性塑料(氟塑料除外)均可采用此法，也可用于某些热固性塑料的成形。注射成形占塑料件生产的30%左右，它具有能一次成形形状复杂件、尺寸精确、生产率高等优点；但设备和模具费用较高，主要用于大批量塑料件的生产。

塑料模具，是一种生产塑料制品的工具。它由多个模具组合而成，模具内有成型模腔。注塑时，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

在使用注射成形生产塑料制品的时候，模具的形状直接影响模具的生产，现有技术中常用的模具为上下分模的模具，这对于生产一些结构复杂，内部中空的塑料制品是很难实现的，并且脱模较困难，生产效率低，脱模过程中破损率高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，能够轻易的开模，同时能够生产形状复杂的塑料制品。

本实用新型为一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，包括外型模，所述外型模包括上型模、下型模，所述外型模设有内腔、开口部，以及型芯机构，所述型芯机构设有固接于所述开口部的固定部、与所述固定部固接且容纳于所述内腔的芯体，所述固定部设有至少4个通孔，所述上型模、下型模分别设有限位孔。

作为优选的，还包括与所述内腔连通的注浆机构。

作为优选的，所述注浆机构包括设置于所述外型模的注浆口、存液管。

作为优选的，所述注浆口由设置于上型模、下型模的月牙形凹槽组成。

作为优选的，所述限位孔的数量为通孔的二分之一。

作为优选的，所述通孔包括固定孔、起模孔。

作为优选的，所述固定孔与所述限位孔上下平行，以使得所述型芯机构固定于所述外型模。

作为优选的，还包括能够同时插入所述固定孔、限位孔的螺钉。

本实用新型的模具在脱模过程中较易脱模，模具能够用来制备形状复杂的塑料制品，开模方式简单，有利于提高生产效率。

附图说明