[实用新型]电池包

说明书

本实用新型提供了一种电池包，其包括箱体和管道组件。箱体包括底板和边框，边框设置有安装孔。管道组件包括：中空转接件，至少部分收容于边框的安装孔并密封连接于边框；以及管道，穿设于中空转接件并密封连接于中空转接件。当组装电池包时，先将中空转接件通过安装孔密封连接于边框；然后将边框与底板连接；之后将管道穿设于中空转接件并密封连接于中空转接件。由于边框与底板在管道组装之前就已完成连接，因而边框与底板之间的连接不受管道的干扰，使得边框与底板之间的连接方便、快捷，提高了电池包的组装效率、边框与底板之间的连接可靠性。并且，由于中空转接件密封连接于边框、管道密封连接于中空转接件，由此保证了电池包的气密性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

目前，在电池包中，冷却系统的管道通常直接焊接在箱体(包括底板以及沿高度方向突出于底板的边框)上，但是管道直接与箱体的边框焊接存在以下几个问题：(1)管道的壁厚通常较小，与箱体的边框直接焊接时容易焊穿，从而易造成冷却液泄露；(2)管道的长度通常较长，若管道先与箱体的边框焊接，则管道会影响处于管道下方的边框部分与底板之间的焊接，而若边框与底板先焊接并形成箱体后再将管道与箱体的边框焊接，此时由于边框的高度有限，管道与底板之间的间隙较小而无法下焊枪，因此无法焊接或者焊接质量不好，从而使得管道与边框之间存在漏气风险。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池包，其便于组装，提高了电池包的组装效率，并保证了电池包的气密性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池包，其包括箱体和设置于箱体的管道组件。箱体包括：底板；以及边框，沿高度方向突出于底板并设置有安装孔。管道组件包括：中空转接件，至少部分收容于边框的安装孔并密封连接于边框；以及管道，穿设于中空转接件并密封连接于中空转接件。

中空转接件的靠近箱体内部的一端密封连接于边框，管道密封连接于中空转接件的靠近箱体外部的一端。

中空转接件的靠近箱体外部的一端还密封连接于边框。

中空转接件为直型套筒。中空转接件的长度不小于安装孔的深度。

当中空转接件的长度等于安装孔的深度时，中空转接件整体收容于边框的安装孔。当中空转接件的长度大于安装孔的深度时，中空转接件的靠近箱体内部的部分伸出安装孔。

中空转接件为T型套筒。中空转接件具有：主体部，收容于边框的安装孔；以及突出部，形成于主体部的一端并沿周向突出于主体部且位于安装孔外部。

中空转接件的突出部位于箱体内部并密封连接于边框，主体部的靠近箱体外部的一端密封连接于管道。

中空转接件的突出部位于箱体外部并密封连接于管道，主体部的靠近箱体内部的一端密封连接于边框。

管道具有：插入部；以及定位部，连接于插入部并沿插入部的周向突出于插入部。管道的插入部收容于中空转接件，定位部止挡在中空转接件的靠近箱体外部的一端外侧并密封连接于中空转接件。

管道还具有：第一连接部，连接于插入部并位于箱体内部；以及第二连接部，连接于定位部并位于箱体外部。

本实用新型的有益效果如下：

在本实用新型的电池包中，当组装管道组件的中空转接件、管道以及箱体的底板、边框时，可以先将中空转接件通过安装孔密封连接于边框；然后再将边框与底板进行连接；之后再将管道穿设于中空转接件并密封连接于中空转接件。由于边框与底板在管道组装之前就已完成连接，因而边框与底板之间的连接不受管道的干扰，从而使得边框与底板之间的连接方便、快捷，提高了电池包的组装效率以及边框与底板之间的连接可靠性。并且，由于中空转接件密封连接于边框、管道密封连接于中空转接件，由此保证了电池包的气密性。

附图说明