[实用新型]脱漂污水处理工艺系统

说明书

脱漂污水处理工艺系统，污水中和池以导管连接一号冷却池和循环泵，一号冷却池连接二号冷却池，二号冷却池以导管连接一号化学处理池，一号化学处理池以导管连接一号配料桶、二号化学处理池，二号化学处理池以导管连接二号配料桶和三号化学处理池，三号化学处理池连接增压泵，增压泵连接压力罐，三号化学处理池连接渣水分离罐并以导管连接生物处理池、压榨机，生物处理池以导管连接风机、一号微生物与水分离罐和二号微生物与水分离罐，一号微生物与水分离罐以导管连接处理水排放口；将微生物处理池的水经过生物处理池后引入至微生物与水分离罐，水达标后经过处理水排放口排出；本实用新型的有益效果是：工艺简便，使污水达标排放。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及脱漂污水处理工艺系统。

背景技术

已知的企业处理污水过程中，采用直接将污水排到江河湖泊中，即使脱漂车间脱漂的自来水也属于污水类，直接排放后会导致环境污染，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。

发明内容

本实用新型的脱漂污水处理工艺系统采用物理系统进行污水处理，可以将污水变成清洁水，解决了上述难题。

为了达到上述目的，本实用新型是以下述方式实现的：设污水中和池，污水中和池以导管连接一号冷却池和循环泵，一号冷却池连接二号冷却池，二号冷却池以导管连接一号化学处理池，一号化学处理池以导管连接一号配料桶，一号化学处理池以导管连接二号化学处理池，二号化学处理池以导管连接二号配料桶和三号化学处理池，三号化学处理池连接增压泵，增压泵连接压力罐，三号化学处理池连接渣水分离罐，三号化学处理池以导管连接生物处理池，生物处理池连接压榨机，生物处理池以导管连接风机和一号微生物与水分离罐和二号微生物与水分离罐，一号微生物与水分离罐以导管连接处理水排放口；工作原理：一、车间脱漂污水冷却系统主要是经过污水中和池根据水量加酸碱进行中和达到7.5-8PH值进入一号冷却池和二号冷却池，通过循环泵进行降温，使温度降至35℃下,污水冷却完成；用自来水注入一号配料桶加入聚氯化铝充分搅拌，使聚氯化铝完成溶解，打开自吸泵降温35℃下将污水抽入一号化学处理池，将污水按13.75吨/小时流速和一号配料桶按0.5吨/小时进行中和充分的搅匀，使化学处理污水反应分解成渣和水进入到二号化学处理池，充分拌匀让污水分离，将自来水注入到二号配料桶按比例加入阻离子进行充分的搅拌，使其完全溶解，同时将二号配料桶的化学注剂和经过二号化学处理池的水同时按一定量流速注入到了三号化学处理池中进行中和，可以清晰看见水与残渣为宜；打开增压泵，将压力罐空气排尽，使水循环压力罐压力控制在0.25PMA，同时打开渣水分离罐搅拌，将残渣和水分离开后，将水进行生物处理，将残渣分离到渣水分离罐中，打开渣水分离罐底部开关，启动抽水泵，把渣水分离罐和沉淀底部残渣抽到生物处理池中，使用压榨机和增压泵将残渣过滤后挤压、直至成残渣砖块，打开压榨机，让残渣脱离滤板掉下，将残渣清理运走；将残渣分离后的污水引入生物处理池系统，同时打开风机的开关和处理系统的爆气开关，让所有微生物充分吸氧繁殖，并处理污水中和池和微生物与水分离罐中的有害物质；将微生物处理池的水经过生物处理池的循环后引入至微生物与水分离罐，循环泵搅拌机将水和微生物分离开，水达到120COD标准水，经过处理水排放口排出，将微生物沉淀下去后经循环泵再到污水中和池继续进行生物循环处理。

本实用新型的有益效果是：处理工艺简便而行，使污水达到120COD的标准水。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图中1. 污水中和池，2. 循环泵，3. 一号冷却池，4. 二号冷却池，5. 一号配料桶，6. 一号化学处理池，7. 二号化学处理池，8. 二号配料桶，9. 三号化学处理池，10. 增压泵，11. 压力罐，12. 渣水分离罐，13. 生物处理池，14. 压榨机，15. 风机，16.一号微生物与水分离罐，17.二号微生物与水分离罐，18.处理水排放口，19.导管。

图1为本实用新型的脱漂污水处理工艺系统流程图。