[实用新型]一种塑料模具抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料模具抽芯机构，包括凹模主体，所述凹模主体的顶端左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底端外侧焊接有滑块，所述滑块的顶端放置有底板，所述底板的底端与滑块相对应位置沿左右方向开设有滑槽，且滑块内嵌在滑槽的内腔，所述底板的顶端焊接有矩形块，所述矩形块的内侧焊接有模芯，且模芯的内侧延伸至凹模主体的内腔，所述矩形块的底端前侧中心位置沿左右方向开设有螺纹孔，所述矩形块的顶端中心位置开设有第一插孔。该塑料模具抽芯机构，防止导柱与矩形块之间的产生磨损，避免造成塑料膜具抽芯机构的零件损坏，降低了维修成本，保障了塑料模具抽芯机构正常工作，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具抽芯技术领域，具体为一种塑料模具抽芯机构。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，在现有的塑料模具抽芯机构中，在开模抽芯时，导柱将与模芯连接的块体向外侧挤压进行抽芯，但这样会使导柱与块体之间产生磨损，很容易造成塑料模具抽芯机构的零件损坏，增加维修成本，影响塑料模具抽芯机构正常工作，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具抽芯机构，包括凹模主体，所述凹模主体的顶端左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底端外侧焊接有滑块，所述滑块的顶端放置有底板，所述底板的底端与滑块相对应位置沿左右方向开设有滑槽，且滑块内嵌在滑槽的内腔，所述底板的顶端焊接有矩形块，所述矩形块的内侧焊接有模芯，且模芯的内侧延伸至凹模主体的内腔，所述矩形块的底端前侧中心位置沿左右方向开设有螺纹孔，所述矩形块的顶端中心位置开设有第一插孔，所述矩形块的外侧顶端前后两侧均开设有第二插孔，所述第一插孔与第二插孔的内腔底端焊接有圆筒，所述圆筒的内壁焊接有滑动机构，所述滑动机构包括矩形箱，所述矩形箱的外侧与圆筒的内壁相焊接，所述矩形箱的内腔插接有插柱，所述插柱的外侧焊接有挡块，所述插柱的外壁套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与挡块和矩形箱相卡接， 所述插柱的右侧焊接有连接板，所述连接板的内侧轴接有滚轮，所述凹模主体的外侧焊接有挡板，所述挡板的外壁轴接有可绕自身轴线转动的螺杆，所述螺杆的内侧延伸至螺纹孔的内腔与螺纹孔螺纹相连，所述螺杆的外侧焊接有把手。

优选的，所述挡板的形状为“L”形，且挡板的内腔底端与凹槽的内腔底端在同一条水平直线上。

优选的，所述四个矩形箱按顺时针每隔度分布在圆筒的内壁圆周，且四个矩形箱在圆筒的外壁从上至下间隙排列有五行，且每行的矩形箱之间的间隙为2cm。

优选的，所述凹槽的内腔底端从前至后间隙排列有三个滑块，且每个滑块之间的间距为10cm。

优选的，所述插柱的右端焊接有两个连接板，且两个连接板相对于插柱的中心点对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料模具抽芯机构，通过将与凹模主体与相匹配的凸模放入凹模主体上或从凹模主体上拔出时，可使使凸模底端左右两侧的导柱分别插入第一通孔和第二通孔的内腔底端的圆筒中或从圆筒的内腔拔出，通过导柱与滚轮之间的配合，可使导柱插入圆筒中或从圆筒中拔出时，防止导柱与矩形块之间的产生磨损，避免造成塑料膜具抽芯机构的零件损坏，降低了维修成本，保障了塑料模具抽芯机构正常工作，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆筒的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑动机构的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型圆筒的俯视结构示意图；